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经过近一个月的生产运行,数据显示,中国石化上海石化股份公司于2月初投用的5号炼油催化烟气脱硫装置环保治理项目效果显著。项目投用不仅解决了困绕装置多年的环保大难题,而且还降低了危废处置成本。
图说:专业技术人员检查压滤机运行状态 采访对象供图
据了解,催化烟气脱硫装置主要用于洗涤脱除催化烟气中的粉尘,原设计后续废水处理系统(PTU)澄清池的污泥采用自重过滤,将滤饼外送处理,其滤饼含水率超过80%。随着环保标准不断提高,对含水率高的烟脱滤饼处理难度越来越大。
为彻底解决PTU系统隐患,上海石化将装置环保治理纳入项目,对泥浆脱水处理系统改造升级,有效降低了泥浆压滤后的含水量,并提高了系统工作效率,减小了设备故障率。
项目投用以来,经检测分析,压滤后滤饼含水率降低30%,危废出厂总量降低35%,每年可减少200余吨的危废外送处置量,直接经济效益超百万元;外排含盐污水平均悬浮率从2018年12月份的每升475.9毫克,大幅下降到了每升45.9毫克,显著减小下游水处理装置的处理压力。
同时,由于压泥机全过程自动控制及压滤过程全密闭处理,有效减少了VOC散发,改善了周边环境空气质量。
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12月28日下午,华润环保增资甘肃省润陇环保集团有限公司签约仪式在新业大厦5楼会议室成功举行。省政府国资委党委委员、副主任于海波,华润环保科技有限公司副总经理田泽民出席会议并讲话。省政府国资委对外经济合作处处长曹侠,华润环保财务部副总经理黄深,甘肃省新业资产经营有限责任公司党委书记、
1月10日上午,华赣环境集团与宝武环科在上海签订战略合作框架协议。华赣环境集团董事长、总经理肖利平,宝武环科党委书记、董事长陈在根,总经理、党委副书记朱建春出席签约仪式。华赣环境集团党委委员、副总经理、工会主席吴彬洪、宝武环科副总经理刘晓轩,分别代表双方签约。宝武环科是中国宝武钢铁
项目概况:临沂市临港经济开发区铝灰处置项目的潜在供应商应在临沂市公共资源交易中心网站(http://ggzyjy.linyi.gov.cn)获取招标文件,并于2024年1月19日9时00分(北京时间)前递交投标文件。一、项目基本情况:项目编号:SDGP371396000202302000054项目名称:临港经济开发区铝灰处置项目采购方式:竞
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8月9日由北京普泰科技开发有限公司研发的153纳米催化烟气脱硫脱硝装置,在京通过专家鉴定。研发单位采用氧化法进行烟气脱硫脱硝技术的研发,其方向正确,在技术完善后具有良好的应用前景。专家组组长、中国环境科学研究院研究员张凡说。该公司总经理崔成哲介绍,与目前国内电厂普遍使用的湿法烟气脱硫
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2014年12月31日,茂名石化“碧水蓝天”项目炼油3号催化裂化烟气脱硫脱硝装置一次开车成功,这是茂名石化第三套投入使用的催化烟气脱硫脱硝装置。这套装置于2014年5月15日开工建设,总投资1.38亿元,主要负责处理140万吨/年催化裂化装置余热锅炉排放的烟气。投产后,经检测,脱后烟气中二氧化硫含量降低到100毫克/标立以下、氮氧化物降低到100毫克/标立、烟尘降低到30毫克/标立以下,均优于国家环保部最严格的石油炼制工业污染物排放标准,每年可减排近2489吨二氧化硫、165吨氮氧化物、69吨烟尘,将有效地改善区域生态环境。延伸
2014年12月30日,茂名石化“碧水蓝天”项目炼油2号催化裂化烟气脱硫脱硝装置一次开车成功,这是茂名石化第二套投入使用的催化烟气脱硫脱硝装置。这套装置于2014年1月10日开工建设,总投资1.2亿元,主要负责处理100万吨/年催化裂化装置余热锅炉排放的烟气。投产后,每年可减排近910吨二氧化硫、350吨氮氧化物、150吨烟尘,将有效地改善区域生态环境。
12月28日,荆门石化“碧水蓝天”重点设施——120万吨/年催化装置烟气脱硫脱硝项目开工一次成功,并且实现了与地方环保部门污染源监控网的实时数据联网监测。荆门石化烟气脱硫脱硝项目采用苛性碱湿法脱硫技术,由余热锅炉系统、脱硝系统、脱硫除尘系统、废水处理系统和公用工程配套等5个单元组成,设计烟气处理规模20万立方米/小时,脱硫废水处理规模15吨/小时。项目投用后,荆门石化120万吨/年催化装置烟气的二氧化硫、氮氧化物和粉尘排放将分别低于100毫克/立方米、150毫克/立方米和50毫克/升。其中,二氧化硫年排放
12月21日16时15分,随着热电联合锅炉综合塔上空一缕白烟袅袅升起,标志着武汉石化2号催化烟气脱硫脱硝装置一次开车成功。催化烟气脱硫脱硝是该公司“碧水蓝天”重点环保项目,公司上下高度重视。在项目开工期间,该公司热电车间成立开工小组,落实工艺技术、人员培训、物资准备等责任人,明确职责分工。在项目开工前期准备中,车间抓实脱硫脱硝装置施工质量验收及“三查四定”,及时督促整改现场施工问题、设计漏项等。车间精心编制《烟气脱硫脱硝装置临时操作法》、《烟气脱硫脱硝装置开工方案》等,下发至班组学习。车间同时制定全员培训
12月24日上午9点30分,济南炼化80万吨/年重油催化烟气脱硫装置密封风机开启,烟气并入达到预期条件;10点26分,随着烟道阀门的逐渐关小,烟气去洗涤塔阀门缓慢开启, 11点16分,烟气全部并入系统,装置顺利开工。这是继8月15日济南炼化140万吨/年重油催化烟气脱硫脱硝装置开车成功后又一套烟气脱硫脱硝装置顺利开工。济南炼化80万催化烟气脱硫脱硝项目自今年4月起开始动工建设,9月份全面进入设备安装阶段,12月10日装置实现中交。整个项目建设全过程安全,质量事故为零,工程进度处于受控状态,实现了安全优质高效的建设目标。80万催化烟气脱硫脱硝装置中交后,
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