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从专利申请人来看,截至2019年2月底,江苏长电科技股份有限公司申请数量最多,达到了491件,上海交通大学和深南电路有限公司分列第二、第三,专利申请量分别为387件、294件。
电镀技术不仅取得长足发展,还从最初的防护装饰性镀层,逐渐发展出各种功能镀层,其应用领域已经拓展到微电子、微电机系统(MEMS)和再制造等高技术领域,并发展成为这类高技术领域的关键技术。
例如,微电子系统与微机械系统相结合形成的微电机系统,其特点是尺寸微小,构成微电机系统的零部件尺度都在微米甚至纳米。近年来,随着人工智能技术的高速发展,MEMS产业已经全方位快速渗透到军事、医疗、生物、仿生学及航空航天等领域。电镀技术作为一个从原子、离子尺度开始的材料制造以及零部件制造技术,与光刻蚀技术相结合,发展成为MEMS技术,MEMS技术随即成为MEMS领域的尖端技术。
此外,电镀是当今世界三大污染工业之一,污染源自其排放的废水、废气、噪声和固废。其中,电镀废水包括含锌\铜废水、含镍废水、含铬废水、综合废水、锅炉软水制备废水及纯水制备废水;电镀废气包括燃烧废气、酸雾、喷涂废气、静电喷涂废气、电泳废气;噪声源主要来自生产车间、变电所和污水处理站等处的各种设备;固废主要来源于生产中的粉尘尘泥、废金属屑、电镀渣、电镀废液、废原材料包装物、剩余污泥。
近年来,在电镀自身技术得以突破的同时,对于废水、废气、噪声和固废的处理技术也有显著提升。例如,我国电镀废水治理由工艺改革、回收利用和闭路循环进一步向综合防治方向发展,已经进入了综合防治与总量控制阶段,多元化组合处理和自动控制相结合的资源回用技术成为电镀废水治理的发展主流。
研究高效、经济、节能、环保的处理技术,系统开发不同工艺的有效组合,同样是电镀废气处理技术研究的主要内容和发展方向。目前,针对不同的废气类别,已有相应的处理方法,如喷涂废气采用布袋式除尘器等。
市场规模稳步扩张
目前,我国电镀行业已步入成熟期,需求相对稳定,但在汽车、电子等行业的持续推动下,电镀行业市场规模有望稳步扩张。前瞻产业研究院预计,2018年市场规模将近1600亿元,达1596.6亿元。
此外,伴随着21世纪高科技的大量涌现、电子零部件的微型化趋势以及国家可持续发展战略的实施,为电镀技术的应用提供了前所未有的大量机遇,电镀行业发展空间仍有继续提升的可能。
需要注意的是,在当前建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下,电镀行业必须推进清洁生产,改进工艺,更新装备,处理好废水、废气、噪声和固废,才能向环境友好型行业转型,以实现长久快速发展。
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从太阳井新能源官微获悉,近日,苏州太阳井新能源有限公司(简称“太阳井新能源”)与客户共同签署GW级异质结铜电镀技术框架合作协议。根据协议,双方具体约定了前期中试线合作项目中部分指标的进一步提升标准,以及指标按期达成的前提下,太阳井新能源为客户拟提供GW级铜电镀整线的具体工序设备清单与
光伏技术迭代不断,降本增效从未停止,随着P型电池接近理论效率极限,N型电池开始登场,由于N型较P型电池耗银量增加,“去银化”成为N型电池成为降本重点环节。根据CPIA数据,银浆成本占HJT电池非硅成本的59%;2021年HJT、TOPCon电池双面银浆消耗量较PERC电池分别高出93.6、48.7mg/片。金属化降本增效成
摘要:随着工业技术发展,电镀产品的使用量越来越大,随之产生的电镀废水也越来越多。电镀废水产量大,浓度高,成分复杂,内含大量游离金属和多种络合物,结构稳定,生物降解性差,直接排放会对生态环境和人类健康造成极其严重的不良影响。传统的电镀废水处理方法包括化学沉淀法、吸附法、离子交换法、
据外媒报道,日本信州大学研发了抑制锂硫电池及锂空气电池内锂枝晶增生的新方法。研究团队将重质碳酸镁(三氟甲磺酰基)用作电解液添加剂,使沉积的镁与随后积聚的锂发生合金化反应(alloyingreaction)。但研究人员却发现,难以发生可逆反应,而这对于可充电电池而言,无疑是非常重要的前提条件之一。研究
近日,杭州市生态环境局和杭州市经济和信息化局联合发布了《关于印发复合布加工、废橡胶利用、废塑料加工、木质家具、玻璃制造、化工和电镀等7个行业环境污染整治提升实施方案的通知》,其中包含《杭州市复合布加工行业污染整治提升实施方案》《杭州市废橡胶利用行业污染整治提升实施方案》《杭州市废
为深入推进环境污染防治,系统治理全市电镀行业环境污染问题,促进行业规范、安全和可持续发展,自动化水平、清洁生产水平、污染治理水平和环境风险防控水平进一步提升,污染物排放总量进一步减少。杭州市生态环境局制定《杭州市电镀行业污染整治提升实施方案(征求意见稿)》,公开征求意见。
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1月4日,福建省生态环境厅就《闽江流域氟化工、印染、电镀行业执行水污染物特别排放限值的公告(征求意见稿)》公开征求修改意见。排放限值执行地区为福州市、泉州市、三明市、南平市、龙岩市、宁德市等6个设区市涉及闽江流域汇水范围内的所在区域。自本公告发布之日起,环境影响评价文件通过审批的新
日前,江苏发布《电镀行业主要污染物排放标准(征求意见稿)》。
近日,江苏省发布了关于征求《电镀行业地块土壤污染状况调查技术规范(征求意见稿)》意见的通知,详情如下:江苏省生态环境厅关于征求《电镀行业地块土壤污染状况调查技术规范(征求意见稿)》意见的通知各有关单位:为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国土壤污染防治法》等法律,规范
电镀行业属于重度污染行业,产生的电镀废水中含有高浓度重金属离子,处理成本高,稳定达标难度大。电镀废水中的重金属铜和镍具有较高回收价值,但利用传统的碱沉淀法进行处理,不仅会产生大量污泥,而且还会带来处理成本高、资源难回收等难题。现有的膜浓缩回槽、吸附回收盐等技术都因杂质问题难以推广
电镀行业是全世界三大污染工业之一,其产生的废水中不仅含有氰化物及大量有机污染物,还含有铜、镍、铬等重金属污染物。其中,镍是常见的致癌性重金属,无法被生物降解,其通过食物链的积累作用会对环境与人类健康产生严重危害。随着日益严格的环保标准及清洁生产要求的颁布,部分地区对电镀废水的排放
根据6月23日温州市政府会议要求,市生态环境局积极统筹,推动各地开展电镀业提标整治。一是迅速动员部署。召开全市生态环境系统提标整治动员会,除市县两级生态环境部门主要领导和相关人员外,市县两级电镀业协会、9个园区业委会、园区污水处理厂和部分企业代表共260多人参加了会议,印发《关于开展电
作为国民经济发展组成的一个重要因素,电镀行业仍是促进经济发展的重要加工行业。在电镀行业为社会创收经济效益的进程上,它所产生的大量电镀废水是阻碍其发展的重要因素。随着社会的进步,电镀废水的排放标准越来越严格,同时伴随着大量电镀企业入园的发展趋势,电镀工业园区的电镀废水处理厂也将面对
日前,贵州印发《关于贵州省电镀行业发展的指导意见(2020-2021年)》。全文如下:省工业和信息化厅省生态环境厅关于印发《关于贵州省电镀行业发展的指导意见(2020-2021年)》的通知黔工信装备〔2020〕26号各市州人民政府、省直有关部门:为在完成重金属污染物减排目标任务的基础上,解决我省电镀行业面临
新能源汽车配套绿色表面处理产业园是安徽乃至华东区域首个电镀废水零排放项目,也是我市重点工程项目之一。该项目自2023年12月2日开工以来,施工进度有序推进,我们一起去现场看一看。记者在现场看到,新能源汽车配套绿色表面处理产业园开工一个多月来,施工方完成了场地平整、桩基施工、基槽验收、承
12月20日,新余市电镀集控区污水处理中心二期项目正式开工。作为新余市电镀公共服务平台的重要组成部分,该项目旨在提高园区的环保水平,促进可持续发展。园区将采用先进的污水处理技术和设备,对电镀废水进行高效处理,确保达标排放,有效防止水资源的污染,保障周边环境的可持续发展。此外,该项目还
四川内江举行内江表面处理基地项目签约暨开工仪式,涉及5个项目投资总额85亿元。11月16日,四川内江在内江绿色能源产业园举行内江表面处理基地项目签约暨开工仪式。市中区同步与四川省表面工程行业协会、成都市表面工程行业协会、惠州银瓶山实业有限公司和四川瀚睿智博电子科技有限公司签订战略合作协
北极星环保网获悉,11月4日,重庆市生态环境局发布《重庆市进一步加强重金属污染防控实施方案(2022—2025年)》,《方案》提出,到2025年,全市重点行业重点重金属污染物排放量比2020年下降3%以上(其中2022年1.2%,2023—2025年每年0.6%),重点行业产业结构进一步优化,电镀行业、铅蓄电池制造业、
“因你单位违反环保‘三同时’制度且逾期不改正,现向你单位送达《行政处罚决定书》,请签收!”这是近日合肥市经开区生态环境分局执法人员在辖区A公司送达行政执法文书的一幕。A公司因环境违法逾期不改,被环保部门重罚130万元!据了解,A公司属于集成电路封装测试企业,建设有一条电镀生产线,也是合
4月8日金茂源环保公告,于2022年4月8日,公司间接非全资附属公司江苏金茂与泰兴新兴订立废水厂建设协议,以于泰兴经济开发区提供电镀废水处理厂建设服务,代价为约人民币7470万元。该电镀废水处理厂将由集团用于经营其废水处理服务,总建筑面积约为29,199平方米。董事认为,废水厂建设协议及其项下拟进
继玉环福天宝项目之后,台州又一电镀废水集中处理项目建成--浙江头门港经济开发区电镀废水集中处理项目。该项目于2020年11月启动,2021年12月完成建设,将专业处理园区内9家电镀企业产生的工业废水。此前,浙江头门港经济开发区内的电镀企业重金属废水和含氰废水,由厂内污水处理站自行处理达标后,经
北极星水处理网获悉,11月19日,河南省生态环境厅环评处发布了《河南省电镀建设项目环境影响评价文件审查审批原则要求(修订)》征求意见。
提高电镀废水排放标准是切实削减污染物产生,改善水生态环境质量的关键举措。基于对江苏省典型电镀行业废水达标排放情况的分析,从技术、管理和经济等方面分析了江苏省分流域电镀废水提标可行性"研究结果表明,长江流域和淮河流域内电镀企业废水提标排放存在困难,处置技术和投资成本成为影响电镀企业废水提标排放的重要限制因素"建议在暂缓长江、淮河流域电镀行业整体提标的同时,加快电镀企业入园和企业废水处理技术提标改造"
为解决工业园区电镀废水处理后水质未能达标排放的问题,文章采用混凝沉淀—UF/超滤工艺取代原沙滤工段,进行了方案比选,研究了各改造工段的最佳运行参数和经济技术可行性。结果表明,当混凝段PAC投加量为10mg/L,PAM投加量为70mg/L,UF工段运行压力0.25MPa,透过率为0.8时,出水中Ni2+、CU2+、总Cr、Cr6+浓度分别为0.35、0.38、0.42和0.22mg/L,改造成本仅增加0.8元/t;处理后水质符合广东省地方污染物排放和国家电镀废水处理标准中最严要求,改造工艺技术可行性较好。
近日,江苏省生态环境厅发布了关于推荐“电镀废水资源化示范工程”等19个工程示范申报典型工程示范的公示,包含“电镀废水资源化示范工程”等19项工程。详情如下:
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