登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
1.窑头电收尘设备概况及环保形势
根据GB 4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求,现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起,颗粒物排放浓度≤30mg/Nm³,重点地区颗粒物排放浓度≤20mg/Nm³。按照京津冀联防联治大气污染治理方案已经将郑州列人大气污染重点区域,郑州市环保局要求某公司执行GB4915—2013标准的重点地区规定的限值20 mg/Nm³。 公司生产线窑头采用双室八电场静电收尘器,型号为2*32/15/4*7/0.45,采用8台工频电源,收尘器出口颗粒物排放设计限值为50mg/Nm³,实际排放浓度为50mg/Nm³以上,未达到环保要求,必须进行升级改造。
2.水泥行业窑头电收尘器改造方案比较和实际运行情况调查
目前关于窑头电收尘器改造方案主要有电改袋、电袋复合和电改电3种模式,3种改造模式各有以下优缺点。
2.1 电改袋或者电袋复合模式
电袋复合收尘器特点:
(1)能捕集高比电阻粉尘,除尘效率具有高效性和稳定性;
(2)运行阻力比常规布袋除尘器低,风机能耗小,前级电除尘区的收尘效率可达到80%~90%;
(3)滤袋粉尘量少、清灰周期长、气源能耗小;
(4)烟尘中的粗颗粒经前级电场收集后避免了对滤袋的磨损,有效地延长了滤袋的使用寿命;
(5)电袋复合除尘器过滤风速高,运行阻力低,清灰周期长,可较大幅度降低布袋系统配置和空气消耗量,从而降低运行费用;
(6)袋收尘器基本上运行3~4年才更换一次滤袋,运转过程中出现滤袋破损可以在线处理,因此,始终能保持粉尘出口浓度满足国家环保要求。
这种模式的改造方案相对来说技术比较成熟且应用广泛,日常运行稳定,维护保养和在线更换滤袋可不停机进行,出口粉尘能满足国家环保规定小于20 mg/Nm³,但改造费用较高且改造周期较长(改造费用在800~1000万元左右,改造周期在20d左右)。经了解相关改造厂家和天瑞集团内部企业均采用该改造方案,改造后颗粒物排放浓度低于20 mg/Nm³;海螺公司目前所有万吨线上窑头收尘器均采用袋收尘器或电改袋方案。
2.2 电改电方案
该方案是将现有的电收尘器高压工频电源更换为临界脉冲电源,该改造方案优点是:改造费用较低(改造费用为600万元左右),改造周期短,可在窑正常运行时进行。缺点是:电收尘器一旦受到高温气体冲刷,容易造成极丝极板严重变形,从而导致电场无法正常使用和造成出口粉尘浓度高,现场处理必须停机才能进行;改造后的电收尘器高频脉冲电源后期也存在维护和更换等相关费用;电收尘器基本上需每年定期对极丝、极板和振打装置进行检修维护和局部更换。
但是,由于该方案在水泥企业应用时间短(2年左右)且未进行大面积推广,其改造后可靠性有待进一步观察,能否持续稳定达到20mg/Nm³以下需要进一步验证,虽然已应用在枣庄中联水泥、中材湘潭水泥、临朐山水水泥、长兴南方水泥等企业,但改造效果和稳定性有待观察,且排放浓度提升空间还需进一步论证。其中国内某知名水泥公司5000t/d熟料线上窑头电收尘器采用电改电改造方案,改造后出现过高频脉冲电源稳定性差等不成功案例。
公司距离郑州仅35km,郑州已被列人大气污染防治重点区域,公司污染物排放须执行重点地区规定的限值,即颗粒物排放不大于20mg/Nm³,标准要求比较高。结合实际情况,以及对窑头电收尘器改造几种方案的综合比较,公司决定采取电改电袋复合收尘器的改造方案,于2017年6月开始实施方案。
3.具体实施方案
3.1 基本改造内容
原电收尘器共有8个电场,保留原有进风口处1#和5#撑电场极板及配套的变压器、控制系统、振打清灰系统,拆除原有的2#、3#、4#、6#、7#、8#电场的极板及配套的变压器、控制系统、振打清灰系统设备后,更换为有12个净气室的布袋收尘器系统,同时为保证滤袋在运行时的安全,在主进风管道上安装冷风阀1个,篦冷机顶部安装喷淋系统1套,并增加储气罐1个。窑头风机系统、灰斗卸灰装置保持不变。窑头收尘器改造前后平面布置见图1。
3.2 改造后窑头收尘器主要配置情况及相关参数
3.2.1 保留l#、5#电场区域
高压硅整流变压器及控制柜保留2套,放电极振打装置保留4套,沉淀极振打装置保留2套,前端分布板振打装置保留2套。
3.2.2 新增滤袋区域
(1)收尘室共计12个,前4室花板孔数为442个,后8室花板孔数为520个。
(2)每个收尘室平均脉冲阀数为19个,共计228个脉冲阀,规格为3.5”淹没式,压缩空气压力0.2~0.35MPa。
(3)滤袋规格为∅160mm×8000mm,材质为Nomex+超细纤维(劳伦滤袋),共计5728条,单条滤袋袋重2360g。
(4)袋笼5728个,材质Q235,表面进行有机硅喷塑处理,类型为两节,竖筋数量16根。
(5)其他:提升阀共24件,每个袋室2件;气缸24件;电磁换向阀压力:0.15~0.8MPa,气包共12个,每个收尘室1个。
3.2.3冷风阀
安装在收尘器主进气管道上,规格∅1800mm电动蝶阀(含执行器)MA+Rs250/F60ZT,1台。
3.2.4 篦冷机增湿喷水系统
(1)3m³稳压气体储罐,设计压力0.88MPa,试验压力1.1 MPa,最高允许工作压力0.8MPa,设计温度150℃,容器净重508kg,主体材质Q345R。
(2)现场拼装40m³水箱1个。
(3)轻型立式多级离心泵2台,型号CDL65—40—1FSWPC,流量65m³/h,扬程73m,功率22 kW,258kg,效率72.3%,转速2900r/min。
(4)喷枪18支,型号SEDF03—20,工作压力0.4~0.55MPa,压缩空气要求0.6MPa。
改造前后窑头电袋复合收尘器主要设备技术性能参数对比见表1。
4.施工过程及改造效果
4.1 施工的主要节点过程
(1)采用75t吊车,利用辅杆进行拆除作业,逐个极板进行拆除,见图2。
(2)拆除完极板和横梁后,保留内部支撑和1#、5#电场。
(3)安装新主梁后,焊接花板支撑,并铺设花板,见图3。
(4)花板安装完成,并对花板焊缝进行检查后,开始安装净气室侧板及净气室上盖。
(5)出风口增加竖向烟道,见图4。
(6)安装上部水平出风烟道,成阶梯状布置,见图5。
(7)净气室花板进行检查校正后,杂物清理干净,安装滤袋和袋笼,见图6。
(8)顶部安装喷淋装置,喷枪共14件,见图7。
(9)为保证气缸、电磁阀等设备的正常工作,并延长使用寿命,顶部增加了防雨设施,见图8。
4.2 改造前后运行参数对比
改造完成后窑头电袋复合收尘器投人使用一年多时间,运行良好。窑头烟尘排放浓度在线监测平均数值为12.2 mg/Nm³,达到了合同中要求的≤15mg/Nm³排放浓度,并满足郑州地区要求的≤20mg/Nm³的排放浓度值。窑头电袋复合收尘器排放浓度监测参数见表2。
5 窑头收尘器改造时注意事项
(1)花板孔上如果加工粗糙,表面留有加工毛刺未清理干净,安装时易刮伤滤袋,安装前必须用粗砂布和锉刀进行打磨消除隐患。
(2)滤袋安装时本身的缝口应在背风面。安装袋笼时要轻放,不能让袋笼做自由落体到位,会对滤袋造成冲击导致滤袋脱落,袋笼安装完成后,必须安排人员对所有滤袋进行检查确保无滤袋脱落。
(3)因部分花板预留有未开的滤袋孔位置,且预留未开孔位置在喷吹管的第一个和第二个喷口处(从脉冲阀气包侧开始数),见图9。当进行喷吹时压缩气体喷到花板上的反作用力导致喷吹弯管脱落,遂对喷吹弯管与密封板孔座进行了满焊处理,见图10,未再出现弯管脱落情况,建议花板有预留孔位置时对喷吹管上的喷口进行堵塞处理或花板调整安装位置。
(4)与原有壳体焊接时,焊缝一定要焊接密实,且外部防雨彩钢瓦要做好排雨设施,防积水,以免雨水渗进收尘器内部。
6.效益分析
窑头收尘器原有8个电场运行,单台变压器功率为143.64kW,8台为1149.12kW;改造后只剩2个电场投入运行,功率为287.28kW,减少了861.84kW功率的消耗,以及附属的6个阳极振打装置(总功率为1.08kW)和12个阴极振打装置(总功率为2.16kW)全部拆除不用,共节省865.08kW,一天可节电20761.92 kWh。
经统计,2013年~2015年3年的备件和在线维修费用为78.274万元,平均每年的维修费用在26.09万元;而改造后除保留的电场外,袋收尘器3年内的维护费用非常低,自投入运行一年多以来,仅更换了3个电磁阀、3个脉冲阀膜片和3个气包上的压力表,每次停机检查滤袋未见有破损情况。
最重要的是改造后窑头收尘器排放浓度达到了环保部门要求,确保了我公司生产线的长期稳定运行。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
现分享水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算(6-7),详情如下:【往期推荐】水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算(1-2)水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算(3-5)出C1筒窑气量的验算一,计算条件1,物料①理论料耗:1.498kg/kg-cl②煤工业分析:煤粉水份:0.83%煤粉灰份:26.78%煤粉挥发份:27.
现分享水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算(3-5),详情如下:【往期推荐】水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算(1-2)为了进一步减小电收尘器及原料磨系统风机的规格,除进煤磨的烟气外全部入原料磨则原料磨內喷水量GH2O(m).入磨窑气量:Vk1=346750Nm3/h掺入冷风量:Va=478725-346750=131975Nm3
现分享水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算(1-2),详情如下:一.计算条件1,物料①易磨性:m0②粉磨前综合水份:×m1=2.5%;③粉磨后综合水份:×m2=0.5%;④粉磨前物料温度:Tm1=150C;⑤粉磨后物料温度:Tm2=850C;2,窑气①体积:VK=1.5131Nm3/Kg-cl×5000×1.1×1000/24=346750Nm3/h;②烧成系统设计能力:
洛阳永宁有色科技有限公司:你公司(914103286672054340)上报的由河南景林环保科技有限公司编制完成的《洛阳永宁有色科技有限公司多金属资源循环利用项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)的分析结论、专家技术评审意见及洛宁分局初审意见均收悉,该项目审批事项在我局网站公示期满。根据《中华
2021年1月23日,江西省德兴海创环保科技有限责任公司技术人员正在查看发电设备运行性能。当天,德兴海创环保科技有限责任公司经过半个月的试运行和调试后,正式进入并网发电试生产阶段。据悉,坐落在江西省德兴市高新技术开发园区的德兴海创环保科技有限责任公司,是专门利用生活垃圾作为燃料的绿色生
摘要:为实现打赢蓝天保卫战计划,国家政策对大气污染物排放要求日益严峻,根据《水泥工业污染物大气排放标准》GB4915—2013要求,所有水泥企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/Nm3,部分地区小于20mg/Nm3,而有些省已经执行水泥行业颗粒物排放不得大于10mg/Nm3的排放标准。为此,以
摘要:针对我国日益严格的粉尘超低排放要求,各水泥企业积极采取相应措施。本文按照水泥熟料生产线粉尘排放的特性,结合袋收尘器和电收尘器各自的优势,有针对性地提出收尘治理的技术改造措施,最终达到节能减排、保护环境的目的。0引言目前,国家实行了打赢蓝天保卫战的战略要求,既要金山银山,又要
摘要:社会经济的发展,人口数量的不断上升,工业化发展迅速,种种的社会发展原因,导致了垃圾量的激增。人类生活的垃圾排放,工业垃圾的增加,让环境污染问题日益严重,垃圾污染已经成为了人类生活环境中最大的破坏因素,对社会经济的发展以及人们生活环境造成了极大的阻碍和影响。垃圾焚烧已经成为了
摘要:简要叙述喷煤车间生产工艺流程中,脉冲袋式收尘器的工作原理;针对生产现状,通过改造箱体花格板,达到降低压差的要求。关键词:脉冲袋式收尘器花格板改造密封装置前言高炉冶炼生产所需的煤粉,是由喷煤车间中速磨制备后,使用脉冲袋式收尘器回收合格煤粉,装入下部煤粉仓,用喷吹罐向高炉输送喷
我公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年,一线4000t/d熟料生产线于2004年底建成投产,已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器,达到了新环保标准的要求。二线4000t/d熟料生产线于2008年底建成投产,窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视,国家对水
1窑头电收尘设备概况及环保形势根据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求,现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起,颗粒物排放浓度≤30mg/Nm3,重点地区颗粒物排放浓度≤20mg/Nm3。按照京津冀联防联治大气污染治理方案已经将郑州列入大气污染重点区域,郑州市环保局要求我公司执行G
1窑头电收尘设备概况及环保形势根据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求,现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起,颗粒物排放浓度≤30mg/Nm3,重点地区颗粒物排放浓度≤20mg/Nm3。按照京津冀联防联治大气污染治理方案已经将郑州列入大气污染重点区域,郑州市环保局要求我公司执行G
2016年8月份,海螺创业在建发电EP工程项目15个、EPC工程项目3个,建成投运项目1个,新签约余热发电项目2个,工程建设进度符合公司工程计划要求,主要工程项目简介如下:一、建成投运项目印尼西巴自备电站项目1#机组:我公司承接的印尼西巴布亚水泥有限公司配套220MW燃煤自备电站项目1#汽轮发电机组,于
2015年12月份,在建发电EP工程项目11个、EPC工程项目4个,建成投运项目1个,工程建设进度符合公司工程计划要求,主要工程项目简介如下:一、建成投运项目缅甸皎施项目:由我公司承揽的缅甸海螺水泥有限公司220MW燃煤电站项目,1#机组于2015年12月29日,缅甸当地时间19:38分正式并网发电,目前发电机组
主产区煤价延续跌势,大部分煤矿生产正常;受港口跌幅收窄影响,市场情绪稍有缓和,少数煤矿拉煤车增多,库存压力减轻,价格暂稳;但部分终端及站台大户仍在压价,大部分贸易商仍持悲观谨慎态度,拉运活跃度不高。近期港口市场有少量采购需求,港口价格跌幅放缓;但港口库存仍在高位,下游需求疲软,纷
北极星能碳圈获悉,近日,国家发展和改革委员会公布《绿色低碳先进技术示范项目清单(第二批)》,共计101个项目入选,涵盖“源头减碳、过程降碳、末端固碳”三个方向。中国建材股份青州中联二氧化碳全氧燃烧富集提纯示范项目成功入选“末端固碳”类项目清单。图片来源:青州中联水泥有限公司官微该项目
日前,临汾市政府印发《临汾市2025年臭氧污染防治攻坚行动方案》。文件提出,降低涉NOx企业排放量。火电企业每日高温时段NOx小时排放浓度在基准含氧量6%的条件下,控制在35mg/m3以内,其他时段NOx小时排放浓度控制在40mg/m3以内。焦化企业焦炉烟囱NOx日均排放浓度在基准含氧量8%的条件下,控制在45mg/m
2025年5月8日上午,由中航天业承接的弘龙水泥SCR脱硝项目开工仪式在项目现场隆重举行。中航天业作为承建单位,将充分发挥技术和管理优势,科学组织施工,打造精品工程、标杆工程,为业主方贡献力量。本项目将采用SCR脱硝工艺,通过创新技术实现氮氧化物低于50mg/m,助力传统水泥行业向绿色低碳转型。仪
由湖南省建筑材料研究设计院有限公司(简称HNBMI)总承包的云南省活发集团刘总旗水泥窑尾氮氧化物超低排放脱硝改造项目于2025年5月1日顺利点火,5月4日实现一次投料成功,标志着该5000t/d水泥熟料生产线正式进入超低排放生产新阶段。这是云南省水泥行业践行双碳战略的又一重要实践,双方在推动水泥行业
日前,广西壮族自治区生态环境厅印发《广西“十四五”大气污染防治攻坚收官工作方案》。文件提出,高质量推进重点行业超低排放改造。柳州、梧州、北海、防城港、贵港、玉林等市重点推进长流程钢铁企业有组织排放、无组织排放及清洁运输等全流程超低排放改造。2025年底前,82个纳入我区钢铁行业超低排放
近日,由盾石建筑公司承建的冀东水泥铜川有限公司万吨线SCR脱硝改造项目迎来关键性节点——主体框架结构顺利封顶!作为公司首个万吨级SCR改造EPC总承包项目,此次封顶标志着项目取得了阶段性胜利,也为后续设备安装及工程整体推进奠定了坚实基础。在工期紧张、空间受限的复杂条件下,项目团队以专业实
北极星环大气网获悉,4月29日,阿克苏市人民政府发布2025年大气污染防治工作方案征求意见稿。意见稿指出,持续优化产业结构,加大重点行业低效和过剩产能压减力度,推动重点行业产能装备升级改造;持续优化能源结构,加快光能、水能、氢能等清洁能源发展,实施绿电替代,优化用能结构,到2025年非化石
近日,浙江大维高新凭借在水泥窑SCR脱硝领域的深耕细作及良好的业界口碑,中标台泥(辽宁)水泥有限公司SCR脱硝超低排放改造项目,专家小组通过充分的技术论证和调研,经过层层筛选,最终确定了由浙江大维高新技术股份有限公司(承接辽宁台泥SCR脱硝项目,该项目大维高新采用高温高尘SCR脱硝技术。这也
4月24日,由中材环保承建的高温高尘SCR脱硝项目在天瑞集团禹州水泥公司顺利通过环保验收。河南省生态环境技术中心、河南省建筑材料设计研究院、天瑞集团禹州水泥及相关政府部门领导共同参加。专家组一行首先到项目现场实地查看了高温高尘SCR设备的建设情况,随后到中控室详细查看了设备的各项运行指标
4月25日,山东省生态环境厅印发《山东省水泥行业超低排放改造提升方案》《山东省焦化行业超低排放改造提升方案》。详情如下:关于印发《山东省水泥行业超低排放改造提升方案》《山东省焦化行业超低排放改造提升方案》的通知鲁环发〔2025〕8号各市生态环境局、发展改革委、工业和信息化局、财政局、自然
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!