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半干法RCFB:因故障停电等原因使CFB停运,会导致塔内固态物沉积,重新启动需清理沉积固态物,由于无旁路,当后ESP和回灰系统发生堵塞进行检修时,机组将停运。
石灰石一石膏湿法:因FGD是独立系统,有旁路,故无影响。
2.7对机组负荷的适应性
半干法RCFB:负荷的变化会引起烟气流速的变化,从而影响脱硫反应及装置的运行。
石灰石一石膏湿法:较好。
2.8水
半干法RCFB:水质要求高;无废水排放。
石灰石一石膏湿法:耗水量相对多一点,但水质要求不高,可用水源水;仅有少量废水排放。
2.9吸收剂制备
半干法RCFB:需大批量外购符合要求的T60标准的石灰粉,RCFB脱硫效果的保证及装置的运行可靠性完全依赖于石灰的高纯度及高活性[3]。
石灰石一石膏湿法:可外购石灰石粉或块料,石灰石块料价格便宜,直接购粉则可大幅度降低投资及耗电量,但相应增加了采购成本。
2.10脱硫塔出口温度
半干法RCFB:80℃。要提高脱硫效率,必将增加喷水量,从而使脱硫塔出口温度进一步降低,但会增加对ESP的腐蚀。
石灰石一石膏湿法:≥50℃。由于脱硫塔排放烟温低,整个系统增加了防腐处理,并增加了MGGH设备以提高排放烟温,从而使投资增加。
2.11副产品输送利用
半干法RCFB:目前,仅适宜用于填坑、铺路,应用价值低。用于其他场合的应用方法研究不多。灰易产生粘结,既影响输送,也影响装置的运行。当脱硫渣排入灰场时,将影响粉煤灰的综合利用。在抛弃过程中需要考虑增设合适的储运设施,同时也增加一定的运输和储存成本。
石灰石一石膏湿法:脱硫石膏质量优于天然石膏,可综合利用,应用价值较高如采用抛弃法,可节省部分投资,输送也不会有问题[4]。
2.12占地面积
半干法RCFB:在大容量机组考虑采用1炉1塔时占地较小。
石灰石一石膏湿法:较大。
3、结论和建议
3.1结论。综上所述,半干法脱硫与湿法脱硫相比,技术更加成熟,运行经验更加丰富,脱硫剂供应有保证,脱硫副产品利用好,系统供应商较多;经营费用小,初始投资高,总成本费用较低,系统占地面积较大。每个电厂有各自的实际情况,在FGD装置设计上也有不同。方案比较选择中不仅需要考虑半干法、湿法的技术因素,还要考虑各种实际存在的问题:如脱硫剂的供应、废渣的处理、对环境变化的适应、政府的规划等[5]。
3.2建议。湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多、最为成熟的技术,吸收剂价廉易得、副产物便于利用、煤种适应范围宽,并有较大幅度降低工程造价的可能性。对大容量机组,从技术的成熟性、可靠性以及环保的高要求考虑,宜采用石灰石/石膏湿法。
半干法RCFB工艺脱硫效率较高,建设投资较省,占地面积较少,在能满足高品位石灰供应并妥善处理脱硫灰的条件下,具有较好的发展前景,比较适用于中小机组和老机组的脱硫改造。
结束语
综上所述,针对半干法脱硫与湿法脱硫工艺,我们要进行区别分析,进而选择更加合适的工艺,本文总结了半干法脱硫与湿法脱硫工艺,并研究了工艺之间的差别,可供今后参考。
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