登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
摘要: 针对焦炉烟气对环境造成污染的情况,阐述了SDS干法脱硫与中低温SCR脱硝除尘结合的技术原理、实际应用与优缺点,并在某实际项目中探究了焦炉烟气的去除效果.结果表明,在实际运行中采用SDS+SCR工艺处理后,焦炉烟气能够满足特别排放要求,即SO2排放浓度≤15 mg/m3,NOx排放浓度≤50 mg/m3,颗粒物排放浓度≤10 mg/m3.该项目投运后所产生的废弃物主要成分为Na2SO4,可将其回收利用作为水泥添加料.该技术成功应用后,已迅速推广到其他焦炉烟气脱硫脱硝项目中,并取得了较好的应用效果.
0 前言
随着环保排放要求越来越严格,企业治理污染的力度也不断加大,焦炉烟气的治理也越来越受到重视。焦炉生产过程中会产生含粉尘、SO2、NOx 等有害物质的废气,对环境造成污染。为减少焦炉烟气中SO2 和NOx 等有害物质排放量,使其满足环保要求,同时更好地改善大气环境质量,很多先进的方法已被应用于实际项目。卢昊等[1] 研究发现,SCR 脱硝技术在低温环境中具有很好的抗硫性能,烟气脱硝率达到85% 以上。金辉等[2] 将SCR 技术实际应用于江苏沂州煤焦化有限公司某项目,攻克了焦炉烟气无法在低温下处理的难题。王岩等[3] 认为焦炉烟气处理应有效融合源头控制、低氮燃烧、末端净化三方面,并对其引起重视。
通过脱硫脱硝除尘工艺净化后,焦炉烟气排放浓度达到SO2 ≤ 30 mg/m3,NOx ≤ 150 mg/m3,粉尘浓度≤ 15 mg/m3,满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中的特别排放限值要求,并能够达到超低排放标准要求。
1 焦炉烟气脱硫脱硝工艺
1.1 工艺流程
焦炉烟气分别由地下机侧和焦侧烟道引出,经旁路烟气管道阀门和新增入口管道阀门切换并汇合后进入烟气总管。同时高效的脱硫剂(颗粒粒径为20~25 μm)通过SDS 干法脱酸喷射及均布装置喷入总烟道并在烟道内被加热激活,其比表面积迅速增大,与焦炉烟气充分接触后发生物理、化学反应,烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化,经吸收并干燥的含粉料烟气进入布袋除尘器进行进一步脱硫反应及烟尘净化。脱硫除尘后的烟气在SCR 脱硝反应器内进行脱硝净化,烟气中的NOx 与喷氨格栅喷出的NH3在静态混合器内充分混合,并在SCR 反应器内在中低温催化剂的作用下与NH3 发生化学反应,生成N2和H2O,从而达到去除烟气中NOx 的目的,净烟气由增压风机抽引,经出口烟道至原焦炉烟囱排入大气。回原焦炉烟囱的烟气温度满足焦炉热备温度要求,可保证事故状态下焦炉烟囱热拔力依然保持正常。
1.2 副产物综合利用
SDS 干法脱硫的脱硫剂选用高效复合脱硫剂。由于SDS 工艺过喷量很小,因此与其他脱硫方法相比,该方案脱硫副产物很少。副产物中Na2SO4 所占比例很高,便于综合利用。副产物为干态粉状料,其中,Na2SO4 质量约占总质量的80%~90%,Na2CO3 质量约占总质量的10%~20%。焦炉脱硫副产物可作为矿山尾矿固化剂的生产原料以外,也可应用在以下领域:掺入水泥中,使水化产物硫铝酸钙更快地生成,加快水泥的水化硬化速度;在玻璃工业用以代替纯碱;在造纸工业中用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂;在化学工业中用作制造硫化钠、硅酸钠和其他化工产品的原料;在纺织工业中用于调配维尼纶纺丝凝固剂;还可用于有色冶金、皮革等方面。该脱硝系统更新后的废催化剂,由催化剂厂家回收。
2 工艺技术的选择比较
常用的焦炉烟气脱硫脱硝方法主要有SDS 干法脱硫+ 中低温SCR 脱硝,SDA(Na) 半干法脱硫+ 中低温SCR 脱硝,SDA(Ca) 半干法脱硫+GGH- 中低温SCR 脱硝以及活性炭干法脱硫脱硝工艺等。
2.1 SDS干法脱硫工艺
高效脱硫剂(粒径为20~25 μm)通过SDS 干法脱酸喷射及均布装置被喷入烟道并在烟道内被加热激活,其比表面积迅速增大并与烟气充分接触后发生物理、化学反应,烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化。该技术的开发背景是垃圾焚烧行业开发的HCl脱除干法系统,其副产物的主要成分为NaCl,可被回收作为原料再用于生产纯碱。之后SDS 干法脱酸技术在欧洲得到迅速发展,其配套的喷射系统、研磨系统相继被开发。目前在欧洲市场该工艺主要用于垃圾焚烧炉尾气脱酸,但该技术在其他行业包括焦化、玻璃制造、燃煤电厂、危险废物焚烧炉、柴油发电、生物质发电、水泥等都取得了很好的应用效果。
SDS 干法脱硫+ 中低温SCR 脱硝工艺的优点是脱硫、脱硝效率高,无温降,无水操作,投资省,占地面积小,副产物少,低电耗,无腐蚀,设备简单,易操作维护,脱硫副产物产生量小,硫酸钠含量高等;缺点是会产生少量的脱硫副产物,需要对其进行综合利用。
2.2 SDA半干法脱硫工艺(包括Na法和Ca法)
旋转喷雾干燥(SDA)脱硫技术于二十世纪七十年代早期由丹麦Niro 公司研制开发。其脱硫过程是将CaO 或Na2CO3 加水配置成固含量为20%~25% 的Ca(OH)2 浆液或Na2CO3 溶液,通过雾化器高速旋转将溶液雾化成30~80μm 的雾滴喷入吸收塔内,塔内的Ca(OH)2 浆液或Na2CO3 溶液雾滴(吸收剂)迅速吸收烟气中的SO2,达到脱除SO2 及其他酸性介质的目的。同时,焦炉烟气热量瞬间干燥喷入塔内的液滴,使其成为粉状干固体,由袋式除尘器捕集。
脱硫工艺流程简单,吸收塔为空塔结构。SDA(Na) 半干法脱硫+ 中低温SCR 脱硝的优点是脱硫效率高、无废水产生、低水耗、低电耗、无腐蚀;缺点是脱硫剂易结晶、维护困难、副产物难回收利用。SDA(Ca) 半干法脱硫+GGH- 中低温SCR 脱硝工艺的优点是脱硫效率中、无废水产生、低水耗、低电耗、无腐蚀;缺点是占地面积大、烟气温度先降低后升高,能耗高、副产物难以利用。
2.3 活性炭干法脱硫脱硝工艺
以物理- 化学吸附原理为基础,活性炭吸附烟气中的SO2、H2O 和O2 后催化反应生成硫酸,然后将其迁移到微孔中储存,而烟气中的NOx 在活性炭催化作用下,和喷入烟气中的氨水发生还原反应,生成N2 和H2O。活性炭通过再生系统释放活性吸附位继续吸附SO2,再生系统排放的含SO2 烟气进入副产物回收系统,SO2 可被加工成多种硫化工产品。
活性炭在再生过程中会产生磨损及化学消耗,因此需要定期补充新的活性炭,磨损的活性炭粉则可返回配煤工段进行再利用。
活性炭干法脱硫脱硝工艺即采用活性炭的吸附作用吸附烟气中的SO2、颗粒物和NOx,从而实现同时脱硫、脱硝和除尘的目的。缺点是烟气温度需降低到150 ℃以下;脱硫副产物中包含硫酸的同时产生污染废水,一次性投资大,运行成本高。
综上所述,无论从工艺技术的先进性(脱硫、脱硝效率),还是从工艺技术的实用性,占地面积,投资成本,废水,副产物利用等方面进行综合分析比较,SDS 干法脱硫及中低温SCR 脱硝工艺是最适合焦炉烟气净化的最佳工艺技术,其配置合理,控制水平达到国际先进水平,可确保脱硫脱硝系统长期、安全、稳定、连续地运行。
3 工艺原理
3.1 SDS工艺原理
SDS 干法脱酸喷射技术是将高效脱硫剂(粒径为20~25 μm)均匀喷射在管道内,脱硫剂在管道内被加热激活,比表面积迅速增大,与酸性烟气充分接触,发生物理、化学反应,烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化。
其主要化学反应为:
2NaHCO3 +SO2+1/2O2 → Na2SO4 +2CO2+H2O
2NaHCO3 +SO3 → Na2SO4 +2CO2+H2O
其与其他酸性物质(如SO3 等)的主要反应为:
NaHCO3 +HCl → NaCl +CO2+H2O
NaHCO3 +HF → NaF +CO2+H2O
3.2 SCR脱硝工艺原理
选择性催化还原法(SCR)即在装有催化剂的反应器内用氨作为还原剂来脱除氮氧化物,如图1 所示。
烟气中的NOx 一般由体积浓度约为95% 的NO 和5%的NO2 组成。NOx 经脱硝反应转化成分子态的氮气和水蒸气。SCR 主要反应方程式为:
4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O
4NH3+2NO2+O2 → 3N2+6H2O
SCR 脱硝工艺流程如图2 所示。
4 工艺特点
4.1 SDS脱硫工艺技术特点
SDS 脱硫工艺具有良好的调节特性,脱硫装置运行及停运不影响焦炉的连续运行状态,脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调,保证脱硫系统可靠稳定地连续运行。该工艺技术特点如下:
(1)系统简单,操作维护方便 ;
(2)一次性投资少,占地面积小;
(3)运行成本低;
(4)全干系统,无需用水;
(5)脱硫效率高;
(6)合理的脱硫剂均布装置;
(7)灵活性很高,可以随时根据排放指标要求调整;
(8)对酸性物质具有较好的脱除效果;
(9)对焦炉工况适应性强;
(10)副产物量少,硫酸钠纯度高,便于回收利用;
(11)系统设置事故通道快速切换装置,一旦出现故障也不影响焦炉的正常生产。
4.2 SCR中低温脱硝工艺特点
焦炉烟道烟气脱硫后采用中低温脱硝催化剂进行脱硝,该催化剂具有催化反应温度窗口宽、SO2 转化率和NH3 逃逸率低、抗硫性好、脱除效率高、比表面积大、结构强度高、寿命长等特点。
脱硝系统运行一定时间后,为了使催化剂活性保持稳定(防止催化剂表面沉积较多黏稠状硫酸氢铵),采用原位再生热解析系统对催化剂进行再生。当催化剂寿命周期届满时,可将SCR 中低温脱硝催化剂进行返厂再生,有效解决了催化剂危废处理问题,同时降低了后期更换催化剂的成本。
5 脱硫脱硝工艺系统组成
焦炉烟气脱硫、脱硝系统由以下几个部分组成:
(1)SDS 脱硫剂投加及均布装置( 关键设备考虑备用) ;
(2)除尘设备及附属设备;
(3)脱硝反应器系统及附属设备;
(4)脱硫脱硝系统公辅设备,包括氮气供应系统、循环水供应等;
(5)仪表、通信、供配电、在线监测、消防与控制系统等。
6 脱硫系统实施后的效果
以鞍钢集团鞍钢炼焦总厂二炼焦7# 焦炉作为SDS+SCR 焦炉烟气脱脱硝试验项目进行实施,该项目基本情况如下。
该项目焦炉烟气采用SDS 法脱硫、SCR 脱硝及除尘净化工艺处理,设计时除了考虑将来焦炉泄漏率为5% 时的烟气处理净化能力外,还考虑了今后更严格的超低排放标准要求,为脱硫脱硝装置留有富裕的化能力。
6.2 脱硫脱硝净化效果
该装置对烟气脱硫脱硝后的效果如下:SO2 排放浓度≤ 30 mg/m3,NOx 排放浓度≤ 150 mg/m3,颗粒物排放浓度≤ 15 mg/m3。
今后环保排放标准会更加严苛,即要求颗粒物限值为10 mg/m3,二氧化硫限值为15 mg/m3,氮氧化物限值为50 mg/m3。设计时充分考虑了余量,保证烟气能够达到超低排放标准要求。
6.3 现场应用情况
鞍钢二炼焦7# 焦炉于2017 年10 月10 日开始施工,2018 年2 月2 日该系统开始进行热负荷联动试车。通过对脱硫脱硝入口及烟囱外排口处进行在线监测发现,脱硫脱硝效果明显且系统设备运行稳定当入口处SO2、NOx 浓度及颗粒物浓度分别为35.49、447.22、26.51 mg/m3 时,脱硫脱硝后烟囱在线监测显示SO2 浓度、NOx 浓度及颗粒物浓度分别为3.45、70、4.62 mg/m3。在处理过程中无论入口如何变化,出口指标都能稳定控制在标准范围内,并能达到特排标准。经过一个月的功能考核及168 考核验收,鞍钢首套焦炉烟气脱硫脱硝装置正式投入使用,烟气满足现有焦化企业污染物排放标准,并达到特排要求,预计每年可减排SO2 146 t、NOx 263 t、颗粒物112 t。
图3~ 图5 所示为脱硫脱硝入口及烟囱外排口处烟气各成分的在线检测对比曲线。
从烟气进出口对比曲线可以看出出口处烟气SO2浓度、NOx 浓度及颗粒物浓度能够分别有效控制在30、150、15 mg/m3 以下,满足合同功能考核指标要求,同时通过严格控制可以满足特排指标要求。
7 结论
(1)SDS+SCR 工艺具有操作方便、易于维护、运行成本低等优点,且在实际运行中效果较好。
(2)经过SDS+SCR 工艺处理后,烟气能够达到特排标准,即SO2 排放浓度≤ 15 mg/m3,NOx 排放浓度≤ 50 mg/m3,颗粒物排放≤ 10 mg/m3。
(3)经过一个月的功能考核及168 考核验收,鞍钢首套焦炉烟气脱硫脱硝装置正式投入使用,预计每年可减排SO2 146 t、NOx 263 t、颗粒物112 t。
(4)项目投运后所产生的废弃物主要成分为Na2SO4,该副产物可以回收利用作为水泥添加料。
(5)该工程投产后具有较好的环境效益和社会效益,明显改善了该地区的大气环境,有效减少了酸雨的形成。
(6)该技术成功应用后,已被迅速推广到其他项目中, 目前鞍钢集团内的18 座焦炉均采用该技术进行烟气脱硫脱硝,该技术具有广泛的应用前景和推广价值。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
2025年3月,瀚江环保凭借自主研发的SDS钠基干法脱硫+戈尔滤袋除尘一体化技术,成功斩获日照钢铁N8#高炉热风炉末端脱硫项目。这不仅是瀚江环保发展历程中的重要里程碑,更是公司践行环保使命、推动钢铁行业绿色转型的又一有力见证。工艺方案亮点解析:SDS精准脱硫:在烟道反应器入口喷射20-30μm超细小
中国招标投标公共服务平台发布陕西龙门钢铁有限责任公司5#高炉热风炉烟气治理项目(EPC)总承包中标候选人公示,山东国舜建设集团有限公司预中标,报价1607万元。本项目拟采用SDS干法脱硫工艺(钠基干法脱硫除尘一体化技术)对5#高炉热风炉排口进行烟气综合治理,治理后的烟气颗粒物≤10mg/m3、二氧化硫
中国招标投标公共服务平台发布陕西龙门钢铁有限责任公司5#高炉热风炉烟气治理项目(EPC)总承包招标公告,本项目拟采用SDS干法脱硫工艺(钠基干法脱硫除尘一体化技术)对5#高炉热风炉排口进行烟气综合治理,治理后的烟气颗粒物≤10mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3,满足国家超低排放要求。
宝华智慧招标共享平台发布山西太钢鑫磊资源有限公司回转窑烟气脱硫项目招标公告,详情如下:1.招标条件本招标项目山西太钢鑫磊资源有限公司回转窑烟气脱硫项目已批准建设,建设资金来自自筹资金,招标人为山西太钢鑫磊资源有限公司。项目已具备招标条件,现对该项目进行公开招标。2.工程概况与招标范围
酒钢公共交易平台发布酒钢集团炼铁厂1号高炉超低排放改造及大修项目热风炉烟气脱硫供货及安装采购项目招标公告,招标内容为1号高炉热风炉排口新建一套SDS干法脱硫装置(烟气处理能力25万Nm3/h)及配套设施内设计,包括除尘器系统、磨机系统、脱硫剂系统、输灰及灰库系统、脱硫器、引风机及电机、内部能
安钢公共资源网发布河南安钢周口钢铁有限责任公司高炉热风炉烟气脱硫、轧钢加热炉烟气脱硫脱硝项目工程总承包中标候选人公示(招标编号:3920230402),山东泰开环保科技有限公司排名第一,报价4367万元。该项目招标内容主要包括SDS干法脱硫、SCR脱硝(不含高炉热风炉)、布袋除尘系统、增压风机,以及
酒钢集团炼铁厂1号高炉超低排放改造及大修项目热风炉烟气脱硫供货及安装采购项目开启招标,该项目建设内容包括1号高炉热风炉排口新建一套SDS干法脱硫装置(烟气处理能力25万Nm3/h)及配套设施,包括除尘器系统、磨机系统、脱硫剂系统、输灰及灰库系统、引风机及电机、反应器、内部能源介质系统、烟气在
中南钢铁6号7号8号高炉热风炉烟气净化改造工程总承包(EPC)中标候选人公告,山东省冶金设计院股份有限公司与重庆钢铁集团设计院有限公司分列第一、二位。据悉该项目采用“高活性钙基-SDS干法脱硫工艺”,通过在除尘器前烟道喷入高活性钙基脱硫剂脱除烟气中的二氧化硫,最后经布袋除尘器脱除烟气中的脱
包钢煤焦化工分公司1-10号焦炉拦焦、装煤、干熄焦地面站增设脱硫装置项目EPC招标,项目控制价为2779.89万元,详情如下:项目公告内容1.招标条件本招标项目包钢煤焦化工分公司1-10号焦炉拦焦、装煤、干熄焦地面站增设脱硫装置项目EPC招标,招标人为内蒙古包钢钢联股份有限公司煤焦化工分公司,招标项目
摘要:介绍了焦炉烟气脱硫脱硝技术在鞍钢的应用情况,SDS干法脱硫技术适应性强,操作简单,维护方便,脱硫效率高。脱硫副产物是固体,可以综合利用,不会产生脱硫废液。将干熄焦烟气与焦炉烟气一起处理,可减少设备投资,达到节能增效目的。随着环保排放标准越来越严,自2015年1月1日起,现有焦化企业开
日前,工信部发布430项行业标准及76项标准样品报批公示。其中涉及焦炉烟气SDS干法脱硫联合SCR脱硝技术规范、焦炉煤气脱硫废液提盐技术规范等共21项环保标准。详情如下:430项行业标准及76项标准样品报批公示根据行业标准制修订计划,相关标准化技术组织已完成《扩散渗析阳膜》等133项化工行业标准、《
日前,2024年托管运营重庆钢铁烟气处理系统_重庆钢铁烧结机脱硫脱硝低温催化剂成套设备供货及回收处置等中标结果公告。山西格盟普丽环境股份有限公司中标,投标报价:18034800元。该项目采购2套低温高效催化剂,同时供应配套改造成套附属设备材料及回收处置旧催化剂。原有中高温SCR催化剂改为低温SCR催
日前,长垣益通生物质热电有限公司2025年第一批低温脱硝剂询比单采购公告发布。详情如下:长垣益通生物质热电有限公司2025年第一批低温脱硝剂询比单采购公告本项目对长垣益通生物质热电有限公司2025年第一批低温脱硝剂进行询比采购,已由长垣益通生物质热电有限公司决策立项,资金自筹且已落实。项目已
近日,由远达环保催化剂公司自主研发的40孔垃圾焚烧超低温脱硝催化剂,在河北石家庄绿燃新能源垃圾焚烧发电SCR脱硝超低排放改造项目中实现首台工程示范。经连续运行验证,在160摄氏度烟气条件下,脱硝效率达到90.2%,氨逃逸浓度小于2.28毫克每立方米。这一成果打破国外同类产品市场垄断,为垃圾焚烧低
近日,同兴环保成功获得亚太森博(山东)浆纸有限公司RB2-7500TDS/D碱炉脱硝项目,合计金额164,344,911.75元(含税)。该项目建成后,将是国内最大规模造纸碱炉低温SCR脱硝项目。亚太森博是世界领先的“浆纸、浆纤一体化”企业,中国最大的商品木浆生产商,同时也是国内最大的商品化学木浆及屋顶型液体包
近日,芜湖新兴焦化部低温SCR脱硝催化剂中标结果公示。公告显示,北京方信立华科技有限公司中标该项目。招标文件显示,招标规模:芜湖新兴焦化脱硝低温SCR低温脱硝催化剂更换,84块,约136立方。招标范围:满足焦化低温SCR脱硝催化剂的供应。芜湖新兴铸管有限责任公司焦化脱硝低温SCR低温脱硝催化剂更
10月24日,芜湖新兴焦化部低温SCR脱硝催化剂招标公告发布。招标规模:芜湖新兴焦化脱硝低温SCR低温脱硝催化剂更换,84块,约136立方。招标范围:满足焦化低温SCR脱硝催化剂的供应。芜湖新兴铸管有限责任公司焦化脱硝低温SCR低温脱硝催化剂更换,项目为1套脱硝装置,SCR脱硝装置布置在脱硫之后。焦炉烟
近日,同兴环保科技股份有限公司发布2024年半年度业绩预告,归属于上市公司股东的净利润预计1821.05万元-2294.52万元,比上年同期下降42.29%-54.20%。业绩变动原因报告期内受市场竞争加剧影响,公司下调催化剂销售价格,催化剂毛利下降,导致公司净利润下降。同兴环保科技股份有限公司主营业务包括:烟
鞍钢智慧招投标平台发布鞍钢股份炼铁总厂5高炉热风炉烟气脱硫脱硝项目BOT总承包招标公告,项目预算108806000元,决定对5#高炉热风炉新建一套烟气脱硫除尘脱硝装置,达到超低排放标准。针对本项目的烟气特点及经济性的对比分析,工艺选择“低温SCR脱硝+固定床脱硫”的工艺方案。1.招标条件本招标项目炼
1引言1.1低温SCR脱硝技术的重要性在当今社会,随着工业化和城市化的快速发展,能源消耗和污染物排放不断增加,给环境带来了巨大压力。其中,氮氧化物(NOx)的排放已成为大气污染的主要来源之一。为了应对这一挑战,各国纷纷采取措施限制NOx的排放,并投入大量资源进行技术研发和创新。低温选择性催化
随着环保意识的日益增强,焦化厂的废气处理技术也在不断升级。活动床脱硫+SCR脱硝一体化技术作为一种先进的烟气净化技术,适用于各种工业锅炉和炉窑等燃煤设备的烟气处理。该技术将脱硫和脱硝两个过程有机结合,实现了高效、低耗、环保的目标。降低运行成本,同时满足严格的环保要求。一、技术方案及优
近日,北京华电光大环境股份有限公司参编的《钢铁烧结球团烟气低温SCR脱硝节能技术要求》团体标准,由中国工业节能与清洁生产协会正式发布。钢铁行业低温催化剂终于有了统一标准!钢铁行业环保工艺大约有四种:1、石膏法湿法脱硫+电除尘+GGH换热+热风炉补燃升温+SCR脱硝2、半干法脱硫+布袋除尘+GGH换热
3月25日,首钢水钢高质量发展焦系统结构调整项目(一期)脱硫脱硝工程招标公告发布。本工程建设80万吨/年焦炭生产配套的焦炉烟气脱硫脱硝装置,并预留另一座80万吨/年焦炭生产的焦炉烟气脱硫脱硝设备、设施基础及接口。其生产规模的确定及产品方案的选择符合国家产业政策、行业和建设地发展规划。处理
3月19日,新疆伊力特煤化工有限责任公司焦化超低排放改造(焦炉烟气脱硫脱硝除尘深度治理)项目(设计采购施工总承包)中标候选人公示。中标候选人第一名:山东科达环境工程有限公司,投标报价:35858600元;中标候选人第二名:重庆乐邦环保机电研究所有限公司,投标报价:3299220元;中标候选人第三名
近日,宏兴股份榆钢公司“物料输送系统超低排放改造项目”和“烧结机烟气脱硫脱硝超低排放改造项目”顺利通过验收,为企业绿色转型发展注入新动能。
日前,2024年托管运营重庆钢铁烟气处理系统_重庆钢铁烧结机脱硫脱硝低温催化剂成套设备供货及回收处置等中标结果公告。山西格盟普丽环境股份有限公司中标,投标报价:18034800元。该项目采购2套低温高效催化剂,同时供应配套改造成套附属设备材料及回收处置旧催化剂。原有中高温SCR催化剂改为低温SCR催
据昆仑新能消息,近日,昆仑新能成功中标方大特钢科技股份有限公司(以下简称“方大特钢”)130m+245m烧结机烟气脱硫脱硝装置能效优化与管控系统项目。
3月1日,四川福兴新材料有限公司迎来了具有重大意义的时刻——矿热炉烟气深度治理项目脱硫脱硝标段正式破土动工。这一项目作为公司2025年重点建设工程之一,承载着公司践行绿色发展理念的坚定决心,是迈向可持续发展道路的核心举措。开工仪式上,党支部书记着重强调:“在项目推进过程中,安全是重中之
3月6日,巴州钢铁烧结脱硫脱硝改造项目(机头烟气净化系统改造)总承包(EPC)中标结果公告发布。湖南中冶长天节能环保技术有限公司中标,投标报价:196360002.69元。本工程拟将利用八一钢铁B烧结机机头烟气脱硫脱硝项目的设备材料,在巴州钢铁异地建设达到超低排放要求,并配套新建氨水站、循环水站、
2月28日,铜陵有色金属集团股份有限公司金新铜业阳极炉烟气脱硫脱硝成套设备中标公告发布。双盾环境科技有限公司中标,中标价:1097万元。铜陵有色金属集团股份有限公司金新铜业阳极炉烟气脱硫脱硝成套设备中标公告阳极炉烟气脱硫脱硝成套设备中标公告(招标编号:JCH20250588070)招标人:铜陵有色金
2月28日,包钢炼铁厂烧结二部1#2#烧结机烟气除尘脱硫脱硝设施总包运维中标候选人公告发布。第一中标候选人:山东国舜建设集团有限公司,投标报价:43936392元;第二中标候选人:北京中环科远科技有限公司,投标报价:42800106元;第三中标候选人:中钢集团天澄环保科技股份有限公司,投标报价:5037534
2月27日,马钢北区三期煤气发电项目脱硫脱硝PC标段中标候选人公示。第一中标候选人:北京佰能蓝天科技股份有限公司,投标报价:13491449元;第二中标候选人:中国联合工程有限公司,投标报价:14603993.5元;第三中标候选人:安徽欣创节能环保科技股份有限公司,投标报价:15880500元。本项目为马鞍山
2月26日,新疆伊力特煤化工有限责任公司焦化超低排放改造(焦炉烟气脱硫脱硝除尘深度治理)项目(设计采购施工总承包)招标公告发布。新疆伊力特煤化工有限责任公司焦化超低排放改造(焦炉烟气脱硫脱硝除尘深度治理)项目(设计采购施工总承包)招标公告一、招标条件:本新疆伊力特煤化工有限责任公司
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!