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2、化工石油行业余热ORC低温发电
行业概况
化工石油行业是国民经济的重要基础和支柱产业,在服务国民经济发展的过程中,自身也消耗着大量的能源。化工能耗约80%的总热能是以低品位热能排放的,因此,低温热能的有效利用是提高化工能源利用率的关键。
余热状况
芳烃联合装置生产工艺过程中,在脱庚烷塔顶物料、成品塔顶物料、邻二甲苯塔顶物料装置处通常需用空冷或水冷的方式将物料冷却,热源未充分利用造成大量的电能和水资源浪费,同时会对环境产生热污染。
投资价值&节能减排效益
某炼化公司芳烃联合装置中,设置热水换热器代替原冷却设备,可制取120℃热水645t/h。若采用PureCycle机组进行发电,每小时可产生电能约3487.6度,全年运行8000h,则年发电量2790万度,节约标煤1.12万吨,CO₂减排量2.78万吨,具有良好的经济和社会效益。
解决方案如下图所示:
3、水泥建材行业ORC纯低温余热发电
行业概况
中国水泥产量自2000年到2014年以来一直稳步增长,2015年因经济形势压力略有回落。中国水泥产量始终占到世界水泥总产量的50-60%。目前根据国标GB16780-2012中规定,针对现有4000t/d以上的水泥窑炉可比熟料综合煤耗限额限定值应≤120kgce/t,新建水泥窑炉应≤110 kgce/t,仍低于发达国家水平。
目前余热回收状况 水泥行业余热利用的主要是回转窑窑头及窑尾的余热锅炉烟气。高温烟气(大于300℃)余热回收已基本全部完成,排出的低温烟气仍蕴含可观的余热资源。目前多数水泥窑窑尾余热锅炉出口烟气(200~220℃)皆直接进入生料磨。根据用户使用生料磨所需烟气温度不同,烟气温度可以降低至不同温度。可在窑尾锅炉与生料磨之间增加中间换热器提取热量从而加以利用。
投资价值&节能减排效益
根据现场情况使用PureCycle机组利用210℃烟气进行发电,利用中间换热器取热,将烟气降至180℃,该ORC系统每年发电时间为8000h,全年可发电约230万度,进一步解决水泥熟料生产的自用电并且减少产品的综合耗能,每年可节约标准煤931吨,减排CO₂约2300吨。
解决方案如下图所示:
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