污泥深度脱水板框压滤设备的质量控制和检测方法应用研究

摘 要：目前板框压滤设备的生产厂商数量较多,同一产品的不同规格可以达到数十种,该产品作为目前污水厂进行日常处理，生产过程时作为必不可少的重要设备被广泛应用。由于此类产品内部结构中包含多个单元和不同材料，所以依据其使用环境使用要求，材料分类，结构特点，自动化水平等不同因素可以划分为多种不同的分类。本文的主要内容是依据作者过往的从业经验，对于此类设备的关键性技术进行介绍，并重点分析制约板框压滤机工作性能的限制因素，希望能够帮助从业者对该设备的使用机理和内部构造有更加深刻的认识，以帮助其在后续工作中能够更大程度的提升设备的使用效率。

关键词：污泥处理；板框压滤；检测

随着工业化生产，规模不断加大，对于污水处理的需求也与日俱增，想要成规模的处理大量污水，需要污水处理厂不断精进处理技术，使用新技术新材料，不断提升工作效率，达成污水处理的效果。目前污泥处置已经成为了我国城市发展过程中必须考虑的话题，污泥处置的工作效率直接限制城市工业发展规模，为了能够持续提升社会发展，就需要有更有效的办法来进行污泥处置。根据《关于加强城镇污水处理厂污染预防工作的通知》中的相关规定，污水处理厂，以储存为目的，将污泥运输厂界必须将污泥脱水至含水率 50%以下，如果污泥的含水率超过这一标准，将直接影响后续的污泥处置工艺和最终达成的效果，在最新颁发的环保法中，关于水十条中相关规定就有包括污泥处理的相关内容事项，可见目前我国对于污泥处理的重视程度。

1 污泥深度脱水介绍

污泥深度脱水是指污水处理厂通过专用机器设备将污泥的含水率降低至 60%以下，目前深度脱水环节较为成熟的两种技术方法，一种是利用铁盐、石灰、板框压滤技术，另一种是利用固化剂和板框压滤技术。随着近几年污泥处理的对象数量急剧提升，污水处理厂亟需一种新的技术，以更高的工作效率来完成对污泥的处理。在进行深度脱水环节中，调制系统和压滤系统是保证其能够顺利完成工作任务的重要组成内容。其中板框压滤设备作为整个深度脱水环节中最为重要的设备，近几年得到了长足的发展在技术成熟度和相应设备的更新上，取得了重大进展，在投入使用的过程中表现出较好的工作效率。随着新技术的不断出现，近几年我国污水处理厂开始逐渐引进新型箱式隔膜压滤机和全自动厢式隔膜压滤机，部分污水处理厂根据其工作内容性质划分，也分别引进有立式压滤机和钢板电容板式压滤机，目前压滤机的种类繁多，契合不同的工作要求有针对性的设备推出。

我国关于板框机械设备的制造发展时间较晚，所以目前相关产业不够成熟，很多领域仍然处于起步地位与国际先进生产厂商之间还存在较大的品控差距，在新技术新概念的研发和引入方面还存在着不小的空缺，这导致我国目前污水处理厂所使用的板框机械设备，有很大一部分是从国外厂商引进而来，这不仅造成设备购进的费用成本大幅度提升，同时也造成了我国本土的自主研发板框机械设备的厂商，不能及时获取足够的研发资源，导致我国相应厂商的发展效率低下，产生恶性循环，导致我国在板框机械设备的某些领域与国外先进标准之间的差距越来越大，这一问题需要得到各方面的重视，并及时提出相应的解决措施，以弥补目前两者之间所存在的巨大差异，因为我国自主板框机械设备生产提供帮助。

2 板框压滤机的发展现状及趋势

我国于 20 世纪 70 年代首次应用了相应的板块及设备，在21 世纪初将其在污水处理厂中进行投入使用。压滤机从结构的演变上分别跨越了板框式，箱式隔膜，压榨式三个阶段，其使用的材料最初为金属材料发展至现在，为了加强设备运行的稳定性和节省成本使用了聚丙烯滤板。由于我国工业化规模较大，相应的污水处理需求较多，所以国内对于板框式压滤机的需求量非常大，近几年来相应行业也得到了快速发展，各项新型技术不断更新出现，有着广泛的发展背景，在十三五期间我国倡导板框压滤机，立足于国内市场基础上，其中一些具有竞争性的企业应该积极的向国外市场进行探索，开展国际化经营。 3 板框压滤脱水设备的质量标准及检测方法

3.1 产品质量标准

目前板框压滤脱水设备的相应标准，由国家相关主管部门行业协会以及主要企业共同商议评定，确定产品质量标准中重要的两部分，一个为技术标准，一个为管理标准，在技术标准中，又将其分支为基础标准，产品标准，方法标准，在管理标准中又将其分为经营生产工作标准，管理业务标准，技术管理标准，经济管理标准。

3.1.1 技术标准。在进行技术活动时需要有统一标准进行指导，根据不同的生产内容可将其细分为基础标准，产品标准和方法标准三大类，基础标准是指标准化工作基础，其目的是制定产品和其他标准，为整个行业的日常生产活动提供有效依据，确保生产质量，为监督管理部门提供管理依据。常用的基础标准包括通用科学技术语言标准，精度与互换性标准，材料标准，配套关系标准。

3.1.2 产品标准。对具体产品的规格与质量作出明确规定，以保证所有产品的质量，能够有有效的管控依据，根据产品内容可以将产品标准内容划分为产品类型，品种结构形式，包装储存规则，操作说明。

3.1.3 方法标准。为了能够正确发挥设备的使用效果，提高设备使用效率，总结过往工作经验，对设备最佳运行状态时的规律进行总结，制定出设备的使用方法标准，帮助工作人员更好的与设备机械进行磨合，减少工作人员对于机械设备的陌生感，增进工作人员对设备内部结构和使用技巧的认识，帮助工作人员尽早掌握设备使用方法，并通过纠正错误使用方法，降低在设备使用过程中由于人为失误操作而导致的设备意外磨损，保证设备使用寿命与设计标准相近。

3.2 板框压滤机的质量标准现状

依据设备内部过滤元件的特点，将其分为板框式和厢式两大类，随着我国污泥深度处理行业的发展和相关政策标准的完善，目前我国旧板框压滤设备的相关技术标准已经达到了全面覆盖。涉及设备运行标准共 11 项，涉及环境保护，化工，轻工业，机械电子，石油化等不同领域，机械标准含六项，其中滤板含两项，石油化和电子设备占一项，主要是为设备完好性和检修周期内容进行规范，目前相关规范标准停留在标准环节，在与实际操作环节融合过程还存在不足，很多标准是单考虑产品层面，缺乏整体性思考，与其他环节之间的联系不够，还需要进行修正。

现行压滤机设备标准中缺乏国家标准，一般都是由行业进行推荐，从细节来看，许多标准都存在重复的地方，但是由于不存在原则上的冲突，仅仅是根据不同行业属性进行微调整，所以对于压滤机设备的质量要求，性能参数，实验办法，使用范围的相应标准描述基本相似，其中机械行业标准在 13 年时重新进行过一次修订，而其他方面的标准颁布时间较早，而目前也缺乏合理编修的机制，近几年随着大量新技术在机械设备中投入使用，原有的标准已经难以与其进行良好配合需要及早对其进行调整。

4 板框压滤机具体检测办法

在出厂阶段，对于板框压滤机的检测分为型式检测和出厂检测这两项检测都是压滤机设备出厂之前必须进行的，只有质量达到相关标准，确定合格后才能够出厂。目前进行型式检测的情景主要如下:新老产品转厂生产的定型鉴定,正式生产后，当设备机械材料制作工艺等方面出现较大程度改动时, 为了确定其改动对于性能影响，需要进行型式检测，在正式生产之后，每年定期进行一次检测。产品停产达一年以上，恢复生产之前需要对其进行型式检测。

本矿机的主要组成部分包括机架部分，过滤部分，拉板部分，电气部分，液压部分，目前电子工业部规定了电子行业中污水废水处理系统中使用的自动板框压滤机完好要求和检查评定办法，机械工业环境保护机械标准化技术委员会规定了污泥深度脱水设备的相应术语和定义，对其基本参数和刑事技术要求，试验办法，检测标准，包装，运输，储存进行了集中规定，全国分离机械标准化技术委员会，规定了历史全自动隔膜压滤机的型式和基本参数，对其技术要求，试验办法，检测标准，标志包装，运输储存进行了要求。同时规定了厢式压力机和板框压力机的相关技术要求，规定厢式压滤机和板式压滤机的模板形式以及重要参数规定了厢式压滤机和板框压滤机用塑料隔膜滤板和橡胶隔膜滤板的技术要求及相应参数。国家环境保护总局规定了厢式压滤机和板框压滤机在环境保护方面的相关标准。

结束语

为了让板框压滤设备在我国有更好的发展，就需要我国相关企业和主管部门，及早制定出完善的管理制度和相关规范标准。企业应持续提升对于相应设备技术的投入，缩短与国际先进厂商之间存在的技术差距。