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注:氯离子绝对升高浓度不超过200mg/L。其它生物脱氮系统出水指标无影响,包括COD,氨氮、总氰化物、酚、氰、油,总氮等
2 工艺流程
本技术方案主要考虑含氟废水处理工艺处理,使其达标排放。废水中主要污染物为:F-、酸、碱等。本工程F 离子浓度为100mg/l,考虑采用钙法化学混凝沉淀法反应除氟。考虑到反应后形成的CaF2 较难沉淀,因此本工程采用“钙法+高密度沉淀池工艺+过滤+离子交换法深度除氟工艺”整体工艺路线,从而达到工业废水氟离子的排放标准。
2.1 工艺流程图
2.2 工艺流程说明
(1)调节池
调节水质水量,保证进水的均匀,避免造成后续负荷冲击。
(2)混凝反应+高密度澄清池系统
混凝反应主要作用是通过调节PH 值后投加药剂,以去除氟离子,高密度澄清池主要作用是降低原水中的悬浮物及部分有机物,同时结合加药,可有效降低原水中的氟离子。它是集混凝、反应、沉淀为一体的高效水处理设施。高密度澄清池由混合单元区、反应区、沉淀及浓缩区和斜管分离区组成。浓缩区部分污泥自浓缩区用污泥泵排至污水处理厂污泥系统,部分循环至反应池入口。
(3)过滤池
滤池主要是利用细孔性填料层(采用活性氧化铝填料)截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清过滤的工艺过程,可去除2~5μm 以上的颗粒,以保证系统产水达到设计要求。过滤滤池是快滤池的一种形式,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,故而也称之为均粒滤料滤池。
(4)缓存池
主要是储存过滤池产水,以便过滤池反洗及维后续离子交换提供动力。
(5)离子交换法深度除氟系统
利用离子交换树脂针对阴离子的吸附原理,进一步降低废水中的氟离子,以保证出水稳定达标。
通常采用的离子树脂有凝胶型和大孔型两种。
凝胶型树脂是高分子骨架结构,无水状态下内部无毛细孔。遇水后,凝胶型树脂湿润膨胀,在结构内部出现微小的孔隙,我们称之为显微孔。湿润树脂的平均孔径为2~4nm(2310-6~4310-6mm),直径一般为0.3~0.6nm。凝胶型树脂较适合用于吸附无机离子,但不能吸附大分子有机物质。
大孔型树脂是多孔海绵状骨架结构,它的内部有大量的永久存在的微细孔和大网孔。遇水湿润后,大孔型树脂的孔径可达100~500nm,孔道表面积可超过1000m2/g。此树脂内部的孔隙多、表面积大、活性中心多、离子扩散速度快,对比凝胶型树脂离子,它的交换速度快约10 倍。大孔树脂的优点还有:耐热耐冷、耐溶胀,耐氧化,耐磨损,不易碎裂。不仅如此,而且由于它对有机大分子较易吸附,因而抗污染力强,并且易再生,本项目中采用大孔型树脂。
(6)污泥浓缩池
用于系统产生的污泥和渣,通过进一步浓缩后再通过污泥压滤机脱水,泥饼外运处理,压滤液回中间池进一步处理。
3 构筑物清单
本项目废水处理站主要构筑物,见表2。
4 结 语
本方案依据焦化厂含氟废水的特性,采用混凝沉降联合离子交换工艺处理含氟废水,在保证废水出水达标的前提下,最大限度地降低离子交换树脂的负荷,大大降低了吨水处理成本、提高了工程使用寿命,能够为我国含氟废水处理的设计提供借鉴。
本文转自公众号:乾来环保
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