惠州石化催化裂化烟气湿法脱硫除尘装置运行情况分析

技术概要工艺路线催化裂化再生烟气先经换热器降温后进入袋式除尘器除尘，然后采用氢氧化钠溶液喷淋与烟气中SO2逆向接触进行湿法烟气脱硫，脱硫后烟气经换热器升温后排放。主要技术指标出口颗粒物浓度可＜10mg/m3，除尘效率和脱硫效率均可达99%以上。技术特点实现催化裂化再生烟气高效除尘，提高后续脱

摘要：催化裂化反应是石油精炼过程的关键组成部分，催化裂化装置在工艺流程中会形成大量硫氧化物、氮氧化物，并且由于烟气中存在大量的吸入颗粒，从而会导致对大气环境的破坏。随着石油炼制行业发展的恶化，人们不得不考虑发展的可持续性，因此必须要净化废气污染物。文章对催化裂化装置的净化方案进行

摘要：从技术原理、工艺流程、关键设备和工艺特点等方面介绍了活性焦吸附脱硫工艺,为该工艺在石油炼制行业催化裂化烟气脱硫中的应用提供借鉴。引言催化裂化是重油轻质化和改质的重要手段，是当今石油炼制的核心工艺之一。催化裂化生产过程中排放的烟气中含有大量的硫氧化物（SOx），已经成为重要的大气

摘要：主要介绍了催化裂化烟气净化(湿法脱硫除尘)项目在中海油惠州石化有限公司1.2Mt/a催化裂化装置上的运行情况。项目运行效果达到设计指标要求,主要包括污染物排放、能耗和连续排放监测系统指标等。但运行过程中出现外排水悬浮物浓度波动和烟气蓝烟拖尾现象,经过原因分析,通过流程优化、三剂使用和操