登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
摘要:催化裂化反应是石油精炼过程的关键组成部分,催化裂化装置在工艺流程中会形成大量硫氧化物、氮氧化物,并且由于烟气中存在大量的吸入颗粒,从而会导致对大气环境的破坏。随着石油炼制行业发展的恶化,人们不得不考虑发展的可持续性,因此必须要净化废气污染物。文章对催化裂化装置的净化方案进行了分析探究,并提出了合理化的建议,效果达到了预期要求,可供参考。
为了控制原油的成本,达到追求经济效益的目的,企业将降低原油质量来提高企业效益作为首要任务,最终的结果就是使催化后烟气中的SO2和NOx以及颗粒物的排放量相继提高。为了提升劣质原油的空间,保证催化烟气污染物降低符合新标准的要求,需要尽快对现有设备进行技术改造,大幅减少污染物的烟气排放。
1通用的烟气污染物脱硫技术
碱性吸收剂可以有效地对烟气当中的二氧化硫进行吸收,从而达到脱硫的目的,同时,烟气中最主要的催化剂颗粒被转移到液相,清洁后的烟气直排,吸收催化剂的溶液在沉积、过滤后达到排放标准,如在氧化过程中,释放出的二氧化硫的吸收循环,是很多次的氧化过程。该种方法是比较稳定的,可以极大程度地去除SO2以及固体颗粒。现在世界上应用于实践的烟气污染物脱硫系列技术有很多种类,可分为湿法、干法和半干法3种,分别是不同形式的脱硫和产品加工工艺。目前,FCC再生烟气设备是利用技术手段较为先进的方法,其主要是利用湿法烟气脱硫技术将大量的SO2从其烟气当中清除,并且还可将当中的灰尘清除。同时湿式脱除系统具有更大的灵活性和可操作性,为未来潜在设备的变化、来料的变化或更严格的减排限制提供了基础提升条件。文章主要介绍了湿法洗涤法和Labsorb、Cansolv的湿洗工艺,是湿洗法的最典型代表。目前国内大多数催化装置采用EDV和WGS两种工艺。
1.1产品类别湿清洗过程
EDV湿擦冼技术由BELCO技术公司开发,其中包括烟气清洗系统和排水系统(PTU)。
这项技术采用了模块化的组合,其吸收系统由多个部分组成,例如减震冷却和吸收模块、过滤器清洁模块和水珠分离器,这些都设置在一个塔上。烟道气体在通过洗涤塔时,冷却的区域的温度在达到了相应的饱和度时,就会将烟气当中体积大的粒子进行清除。在吸收液的吸收板块,其专属的喷嘴喷射的吸收液与SO2反向接触,最终去除SO2。在喷嘴上方的过滤单元当中清除细颗粒及微珠,经过净化的烟气在通过液滴分离器当中会进行液相以及气体的分离过程。液滴进行分离后产生清洁气体再通过上烟囱排放到大气中,并回收吸收性溶液。为了避免催化剂的积累,一些洗涤液将被排放到污水处理系统中。
EDV是利用烟气分成,并对其进行净化处理的一个程序,该系统是一种低压降处理系统并且具有很大的可弹性设备,以便承受在催化过程中和污染气体浓度不一的系列情况。排水处理系统降低了排放中的液氧需要量(COD)和固体悬浮颗粒的含量,同时也从悬浮颗粒物中去除湿气。
1.2 WGS湿洗涤过程
WGS湿洗工艺主要包括湿式洗气元件(WGSR)与净化处理元件(PTU)这俩个部分。用富碱性溶液来用作吸收剂。在烟道气体第一次进入WGSR后,颗粒和SOx会被分离取出。WG—SR主要由文丘里管及分离塔两部分构成。吸收剂与烟气同时进入文丘里管后,吸收过程会发生在文丘里管的湍流部分。吸收液在减速墙中吸收液体,最终形成一层薄膜,随机被分解成液滴,由于进入喉部位置的速度不同步,烟气和液滴两者间会发生惯性碰撞,就会把催化剂粒子保留在喉咙位置,用缓冲溶液洗掉了;SOx被吸收在喉部和膨胀节段中,产生亚硫酸钠和硫酸钠(见图1)。
气体和液体的合成物进入分离塔后可将干净的气体从脏气体中分离出来。塔中的脱夹带具备高效率、低压降和低堵塞的特性,这时气体中含有的吸收剂成分就被除去了。清洁气体可通过分离器顶部的烟囱排放到大气中。吸收性溶液可循环再利用以防止催化剂的积聚。在设备的操作中,一些洗涤液会被排放到洗涤剂溶液中。废水处理系统基本上与EDV过程中的洗液处理装置相同。
到目前为止,很多炼油厂的催化烟气处理装置都采用了WGS的工艺,比如宁夏石油化工、金西石油化工和达格石油化工,其去除效果也可以完全满足环境保护的要求。
2 日常烟气脱硝技术
2.1选择性催化还原技术
选择性的催化还原(SCR)的原理是在催化剂的作用下,利用还原剂(如NH3或尿素)有选择性地和氮氧化物产生化学反应,最终排出无毒、无污染的N2与H2O。选择性催化的还原系统是由系类反应系统组成。即在反应器内注入的位置和在反应器内与NOx反应的烟道气体混合物 。采用这种方法,目的是要对现有的催化锅炉进行改造,添加反应模块,所以需要停产很长时间。目前,在这一过程中大港石化和海南精炼的炼油厂使用频率较高,并与WGS脱硫技术进行了结合。
2.2非选择性催化还原(SNCR)技术
非选择性催化还原技术(SN CR),通过减少选择性反应喷射锅炉的NH,、尿素和氮化物,在高温(850~1100)中加入减压剂,在没有催化剂的情况下,在烟气中产生氮化物,生成N2和H20。这个方法与SCR方法相比,不同的是投资、成本和运营成本,没有额外的S0-0-3转换速率,但是其脱硝效率通常是低的,只有30%~50%。
2.3臭氧氧化(LoTOXTM)技术
臭氧氧化技术在烟气脱硫塔中,在烟气中使用臭氧氧化NOx,使其成为高氮,溶于水,然后在脱硫塔中,将其溶于水从而产生硝酸,同时脱硫塔循环液体将与其产生系列反应最终生成为盐,经过上述过程完成脱硫,NOx的剔除率一般在70%~90%之间。在脱硫塔中,与NOx不发生反应的臭氧被氧化为硫酸盐,最终被去除,因此没有像SCR氨(NH3)那样的臭氧泄漏情况 。在本项技术中,SO2和CO不仅不会影响到氮氧化物的去除,同时也不会影响其他污染物。
3烟气颗粒净化技术
当今工业行业应用较为成熟的净化技术有3类:静电除尘技术、湿法洗涤技术、旋风分离技术。
(1)旋风分离器的技术是把旋风分离器安装于关键装置,如烟气轮机进口和分离器的出口,通过离心力来分离并回收催化剂粉和烟雾粉尘。
(2)静电场除尘技术。静电场除尘技术的关键原理是借助电场的作用形成带电粒子之间的相互作用来固定尘埃粒子。在具体的应用中,应增加放电的电极配置,以便增加其烟气中粉尘粒子的电荷。通过集成板再对烟道中气体进行收集,定期加以清除。与其他技术相比,静电除尘的技术在实施过程中是相对成熟的,但是这项技术也有相应的弊端,要想达到其设计的效果,在实施过程中要求温度达到150oC,因此可能会增加其工作成本。
(3)湿法净化技术。这项技术的工作原理比较简单,主要用接触和捕获烟气中的颗粒及水,把最终形成的沉淀泥消除,实践证明,本项技术在实际运行中达到的效果很受限制。
4结语
综上所述,催化裂化装置会产生大量的烟气污染物,造就了催化裂化烟气净化装置在烟气污染治理中的地位至关重要。催化裂化烟气净化技术工艺的成就与经济的发展有着直接的关系,积极地开展其相关技术的攻关研究,将会对我国石油工业的发展起到十分重要的意义。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
一、引言随着全球对环境保护的关注度不断提升,工业废气排放中的氮氧化物(NOx)作为主要污染物之一,其治理成为关键议题。传统的烟气脱硝技术,如选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)等,在实际应用中面临诸多挑战,如适用温度范围窄、催化剂易中毒等。臭氧发生器作为一种新型的烟气脱硝
随着环保意识的觉醒,垃圾焚烧发电行业正站在新的历史起点上。垃圾焚烧,这一高效处理生活垃圾的方式,正经历一场深刻的变革,而超低排放,已然成为这场变革的核心关键词。迈向超低排放的征程垃圾焚烧发电行业在我国的发展历程中,烟气排放标准始终是重要的衡量指标。现行的《生活垃圾焚烧污染控制标准
随着“双碳”目标的提出,我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向,推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。与此同时,环保政策逐渐完善,排放指标日益严苛,依靠单一治理技术来应对污染治理已经不能满足“新常态”下国家对环境治理的
垃圾焚烧发电技术广泛应用于世界各地,焚烧过程想要实现大气污染物排放达标,氮氧化物(NOx)是烟气治理的重中之重。要想消除它,有以下3种主流烟气脱硝技术但各有弊端。随着全球多地出台法规限制氮氧化物排放,全球相关产业面临工艺和设备改造的难题。效率、成本、环保真的是不可能三角?如何满足「既要
经过短短几年的井喷式增长,中国垃圾焚烧发电行业提前进入下半场,增长放缓、产能过剩、空间有限,市场进入存量时代。与此同时,随着江苏、浙江发布严苛的垃圾焚烧发电排放标准,垃圾发电企业面临提标改造的挑战。双重因素作用下,垃圾发电企业面临不小的生存压力。降本增效成为企业的重要诉求,而既能
9月12日,2024年华电青岛环保技术蜂窝脱硝催化剂生产项目非电脱硝催化剂评标结果公示。中标候选人第1名:天河(保定)环境工程有限公司,报价:3840万元;中标候选人第2名:浙江海亮环境材料有限公司,报价:3855万元;中标候选人第3名:北京迪诺斯环保科技有限公司,报价:3885万元;中标候选人第4名:
一、引言氮氧化物(NOx)是一类包括多种氮和氧化合物的总称,主要由一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)组成,还包括氧化亚氮(N2O)和其他形态,它们在高温燃烧过程中生成,对环境和人体健康造成严重危害。氮氧化物不仅会刺激和损害人体的呼吸系统,引起支气管炎、肺气肿等疾病,还是形成光化学烟雾和酸
要问“十四五”这前两年半里什么行业最火?肯定会有很多人把票投给新能源。是啊,只要你不跟社会脱节,总能从生活工作的方方面面中感受到新能源的热度。下沉到县城的垃圾发电厂;外出旅游时随处可见的巨大风机;荒漠草原上规模惊人的光伏电站;马路上越来越多的绿牌汽车……各种新能源能够大行其道,作
高质量·全过程第五届工业烟气深度治理高峰论坛邀请函各有关单位:“十四五”进入下半场,烟气治理行业也迎来转型升级的关键期,协同治理、源头减排、节能降碳、高质量发展...环保企业面临的挑战依旧在不断升级,推动发展方式绿色转型写入政府工作报告,大气治理工作该如何应对新形势?钢铁行业转型升
自火电行业兴起,在席卷了钢铁行业后,超低排放的风终于吹到了水泥和焦化两个行业的头上。今年6月生态环境部发布关于公开征求《关于推进实施水泥行业超低排放的意见(征求意见稿)》,全国力争80%左右水泥熟料产能在2028年底前完成超低排放改造。同期发布的《关于推进实施焦化行业超低排放的意见(征求
近日,山东省生态环境厅会同省发展改革委、省工业和信息化厅、省财政厅、省工商联编制印发了《“抓环保促发展”100例》。这些典型案例用事实和数据证实了保护生态环境和发展经济并行不悖,将为全省各地贯彻新发展理念,探索以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子提供有益参考和借鉴。今天为您
深圳能源电子招标投标平台发布深能保定发电有限公司脱硫系统提效改造EPC工程[0310-ZBZX-技改-20240071]-招标公告,计划能保定发电有限公司一期2×350MW超临界燃煤湿冷供热发电机组根据河北省火电企业环保绩效A级标准要求,提出对脱硫系统提效升级改造需求,即通过改造后,锅炉烟气排放口二氧化硫排放浓
在“双碳”目标的推动下,环保产业正快速步入减排降碳的高质量发展阶段。氮氧化物(NOx)作为构成酸雨及光化学烟雾的元凶,其排放量增加不仅对环境、生态造成严重污染,同时也对双碳进程产生严峻阻碍。因此,控制氮氧化物(NOx)排放是当下企业面临的要务之一。面对日益严峻的环保形势,浙江鸿盛新材料
12月5日,中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目(EPC工程总承包)中标公示。详情如下:
近日,上海克硫环保科技股份有限公司顺利通过“环境污染治理设施运营服务认证”的各项审核,成功取得《环境污染治理设施运营服务(脱硫设施,脱硝设施,除尘设施)》一级证书,拓宽了公司业务范围和经营规模,市场竞争力将进一步提升。上海克硫环保科技股份有限公司是在国家“十五”863课题“可资源化
近日,上海克硫公司顺利通过上海市住房和城乡建设管理委员会的各项审核,成功取得环境工程设计专项(大气污染防治工程)甲级资质证书,拓宽了公司业务范围和经营规模,市场竞争力将进一步提升。上海克硫环保科技股份有限公司是在国家“十五”863课题“可资源化烟气脱硫技术”基础上成立的国内首家从事
日前,河北省招标投标公共服务平台发布河北德正鸿业建材有限公司环保石灰窑湿法烟气脱硫、脱硝、除尘超低排放改造项目招标公告。详情如下:招标公告名称:【河北德正鸿业建材有限公司环保石灰窑湿法烟气脱硫、脱硝、除尘超低排放改造项目】招标公告招标公告编号:E1300000271009586001B01招标内容:【
1992-2001年,国内火电脱硫市场处于“冷态”阶段。国家对火电厂烟气脱硫的政策并不明朗,电厂加装烟气脱硫装置多为示范性质,技术全部从国外引进,设备国产化程度低,国内专门从事脱硫的公司也寥寥无几。
火力发电又以燃煤发电为主导,煤炭燃烧过程中产生大量的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物。为了降低烟气外排污染,燃煤电厂一般会配置完善的烟气处理系统,其中脱硫系统是重要的组成部分。
石灰石-石膏烟气脱硫技术因其脱硫效率高、可靠性高、对煤种适应能力强、吸收剂资源丰富、副产物可综合利用、工艺成熟而广泛应用。浆液循环系统作为其重要的系统之一,能否经济、稳定运行直接影响整个脱硫系统的运行。本文主要对浆液循环泵喷淋层问题进行简单的分析,并提出改进措施,以期对浆液循环系统的故障处理起指导作用。
中国城市污水排放量未来还会有较大增长,且产生的污泥饼约占中国总固体废弃物的3.5%,城市污泥处理地位日益突出。对污水处理产生污泥的过程进行调控研究,生成富含Ca污泥用于SO2的治理,目前,国内燃煤电厂应用最广泛的烟气脱硫技术是石灰石-石膏湿法烟气脱硫,因此污泥回用于电厂脱硫系统优势明显,但技术尚未成熟。通过对污泥回用机组现场底流浆液及脱硫石膏取样,并对其进行物理化学性质分析,研究了污泥回用对脱硫石膏纯度、粒度、宏观结晶形貌、微观结晶形貌的影响,从而研究污泥回用对电厂的脱硫石膏物理化学品质的影响,以及对脱硫系统的影响,为中水污泥回用提供理论支持。
帮助钢铁企业在燃气炉使用过程中更好的解决减污降碳问题,中晶环境科技股份有限公司推出了禧德干法固定床一体化烟气治理技术(FGD)。
北极星售电网获悉,国家发展改革委等部门发布关于印发《炼油行业节能降碳专项行动计划》的通知。其中提出,稳步提升炼油企业用能电气化水平,有序推动电驱系统替代蒸汽透平驱动。按照“以热定电”原则,根据蒸汽需求合理调控炼油企业自备电厂运行负荷。新建炼油项目原则上不再新增自备燃煤机组。鼓励炼
北极星环保网获悉,10月25日,国家发改委等4部门联合发布《关于促进炼油行业绿色创新高质量发展的指导意见》(以下简称《意见》。《意见》提出,积极引导清洁能源、绿电替代,推进现有燃煤自备电厂(锅炉)清洁能源替代,鼓励企业积极探索研究太阳能供热在炼油过程中的应用,鼓励企业因地制宜优先采用
2月7日,中国环保产业协会发布《关于授予“低维护-短流程村镇供排水净化技术与装备”等27个项目2022年度环境技术进步奖的决定》,授予“低维护-短流程村镇供排水净化技术与装备”等10个项目2022年度环境技术进步奖一等奖,授予“畜禽养殖废水深度处理及资源化利用关键技术研发与应用”等17个项目2022年
国内外催化裂化装置再生烟气治理一般采用湿法脱硫工艺,其特点是适应性和脱硫效果较好,但投资和运行维护费用较高,设备腐蚀、高含盐废水排放、烟羽拖尾等一系列问题难以解决,急需寻找更好的处理方案。中国石油化工集团公司针对催化裂化再生烟气的特点,从再生过程的SOx和NOx产生源头控制,集成开发了负压式半干法烟气超低排放治理技术,在中国石油化工股份有限公司荆门分公司2.80Mt/a重油催化裂化装置成功投用。
摘要:工业废气是一项主要空气污染源.烟气超低排放技术是一项主流的烟气污染源治理方法。对催化裂化烟气超低排放技术进行研究,分析影响催化裂化烟气超低排放的制约因素,明确催化裂化烟气超低排放工程的注意事项。
袋式除尘作为高效去除颗粒物、可大幅度降低工业烟尘和粉尘排放量,是解决大气污染的重要环保技术装备。目前,我国的袋式除尘器完全能够满足更为严格的大气污染排放标准的要求,排放浓度可进一步降低,是实现超低排放的主流装置,对细颗粒物的减排起到了决定性的作用。现阶段袋除尘行业现状如何?未来发
摘要:催化裂化是目前石油冶炼和二次加工过程中的重要环节,在生产过程中原油中的氮氧化物和硫氧化物等转变为气体、固体颗粒等污染物随催化裂化再生烟气一起排入大气中,造成了严重的大气污染。提出一种新的催化裂化烟气脱硫脱硝优化方法,在分析催化裂化再生烟气脱硫脱硝工艺原理和流程基础上,考察了
摘要:介绍高效布袋除尘+碱液湿法脱硫工艺在青岛安邦炼化有限公司0.5Mt/a催化裂化装置烟气脱硫除尘系统的应用情况。催化裂化装置余热锅炉和酸性气焚烧炉混合烟气经过脱硫和除尘设施净化后,SO2质量浓度从2930mg/m3降至12mg/m3,颗粒物质浓度从200mg/m3降至4mg/m3,满足《石油炼制工业污染物排放标准》(G
摘要:SOx和NOx是催化再生烟气中的主要污染物,其浓度与催化裂化原料中硫、氮含量、催化剂的再生方式及催化裂化主要操作条件相关。随着环保排放限值不断从严,在现有装置新增脱硫脱硝单元是控制SOx和NOx排放的有效手段。现阶段湿法洗涤脱硫技术及选择性催化还原(SCR)脱硝技术应用最为广泛,但湿法脱
摘要:主要介绍了催化裂化烟气净化(湿法脱硫除尘)项目在中海油惠州石化有限公司1.2Mt/a催化裂化装置上的运行情况。项目运行效果达到设计指标要求,主要包括污染物排放、能耗和连续排放监测系统指标等。但运行过程中出现外排水悬浮物浓度波动和烟气蓝烟拖尾现象,经过原因分析,通过流程优化、三剂使用和操
摘要:催化裂化是目前石油冶炼和二次加工过程中的重要环节,在生产过程中原油中的氮氧化物和硫氧化物等转变为气体、固体颗粒等污染物随催化裂化再生烟气一起排入大气中,造成了严重的大气污染。提出一种新的催化裂化烟气脱硫脱硝优化方法,在分析催化裂化再生烟气脱硫脱硝工艺原理和流程基础上,考察了
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!