登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
摘要:介绍了同煤集团广发化学工业有限公司超低排放改造的燃煤锅炉房基本运行情况和烟气超低排放改造的主要技术途径,详细分析了该方案的技术创新路线以及改造效果,对化工行业燃煤锅炉烟气超低排放改造的前景进行了展望。
燃煤锅炉使用过程中会产生大量的氮氧化物、二氧化硫以及烟尘。这些污染物如果直接排放到大气中会严重影响周边空气质量,影响居民正常生活。通过烟气治理技术使锅炉达到超低排放标准,既能符合国家对大吨位燃煤锅炉烟气排放的要求,又能改善大气环境,是促进企业生存、持续发展的必经之路。
1工程概况
同煤广发化学工业有限公司原动力站设计为年产60万吨甲醇项目的配套公用工程设施。建设规模为3×130t/h高温高压循环流化床(CFB)锅炉,1×25MW高温高压抽汽凝汽式汽轮发电机,1×3MW饱和背压式汽轮发电机。为使其烟气污染物排放浓度达到超低排放,需增建烟气净化系统。改造前与改造后烟气治理工艺概述如表1。
2改造设计方案
脱硫除尘、脱销装置设计烟气参数如表2。
2.1脱硝部分
脱硝装置包括低氮燃烧、SNCR脱硝以及炉后协同脱硝系统(COA)、DCS控制和超低排放的所有系统(包括主工艺系统、采暖通风、给排水、电气、控制、在线监测、防腐保温、消防)和建(构)筑物。
表2脱硫除尘装置设计参数(单台炉)
2.1.1低氮燃烧
脱硝工艺首先进行低氮燃烧改造。本次项目低氮改造只进行热态调试,确定锅炉一二次风的风量配比,确定二次风三级送风的各级风量比,以达到控制和降低氮氧化物起始浓度。预期目标是在锅炉工况稳定情况下,将氮氧化物控制在120mg/Nm3以内。
2.1.2脱硝系统
新建脱硝综合楼,氨水储罐、除盐水箱、炉后COA脱硝设备布置在脱硝综合楼内。为使本项目脱硝系统可以实现由锅炉原始排放浓度200mg/Nm3降低至最终排放浓度50mg/Nm3以下,选用氨水为SNCR脱硝还原剂;炉后协同脱硝效率需≥50%,选用亚氯酸钠(25%)为脱硝剂。
SNCR脱硝效率达到60%,装置出口氨逃逸率≤8mL/m3。在SNCR脱硝系统出口安装烟气实时监测装置(CEMS系统),具有远方监测显示功能,监测参数包括以下项:NOx、O2、氨逃逸等。
工艺包含以下系统:
(1)稀释系统
新建一套氨水溶液存储及供应系统,氨水采用20%浓度,通过管道或者槽车运至界区内,氨水溶液通过输送泵送至脱硝计量分配模块,输送泵设置2台一用一备。溶液与稀释水混合稀释后才允许喷射入锅炉内。
稀释用水采用除盐水。稀释系统三台炉共用,稀释水泵设置2台一用一备。氨水溶液系统设置过滤器,以防喷枪堵塞。
(2)计量分配系统
每台锅炉宜配置1套计量分配系统。计量分配系统就近布置在喷射系统附近锅炉平台上,以焊接或螺栓的形式固定。
(3)背压控制回路
背压控制回路通过调节阀能调节供料泵为计量装置供应氨水所需的稳定流量和压力,背压控制阀设置一套。
(4)还原剂喷射系统
还原剂喷射系统的设计能适应锅炉最大连续蒸发量(BMCR)30%~100%之间的任何负荷持续安全运行,并能适应机组的负荷变化和机组启停次数的要求。喷射器有足够的冷却保护措施,以使其能承受反温度窗口的温度,而不产生任何损坏。经混合及计量的脱硝剂进入专用喷枪,喷枪均匀充分雾化,同时充分考虑喷枪材质的耐磨蚀性和耐腐蚀性。喷嘴、喷枪、冷却风套管最高工作温度1000℃,其选材有耐磨、抗高温及防腐特性,能承受反温度窗口区域的最高温度和高灰,而无短期损坏。
2.1.3炉后协同脱硝装置
三台炉设置一套与干法脱硫工艺相结合的烟气脱硝装置。脱硝剂为以亚氯酸钠为主的溶液,COA低温协同脱硝工艺主要包括卸料系统、液相脱硝剂存储及输送系统、脱硝剂喷射系统、压缩空气系统等。其中循环流化床半干法脱硫塔是COA工艺最重要、最关键的系统,脱硫塔中完成NO的氧化反应以及NO2的中和吸收反应。
本项目3台炉相邻布置,共用一座COA脱硝间,氧化剂统一存储,集中供应,COA系统脱硝效率按50%设计。
(1)卸料系统
采用液相COA工艺,脱硝氧化剂为10%~25%亚氯酸钠溶液(外购)。
(2)脱硝剂存储、激活及输送系统
设置一个溶液存储罐,满足锅炉24h的使用量需求,亚氯酸钠溶液通过溶液输送泵进入溶液计量系统,通过与激活剂泵供的激活剂进一步激活,并完成对喷射溶液的计量控制。
(3)脱硝剂喷射系统
脱硝剂喷射系统主要由溶液管道及喷枪组成,喷射点位于吸收塔入口烟道。
(4)压缩空气系统
压缩空气主要用于溶液的雾化,以及喷枪的吹扫。
2.2脱硫部分
2.2.1脱硫系统技术路线
循环流化床干法超低排放装置采用负压运行方式以及一炉一套独立的系统。吸收塔内介质流动性好,化学反应进行彻底。吸收塔内部材料能经受混合物的剧烈摩擦,内壁还能避免混合物的粘结。脱硫后除尘器采用低压旋转脉冲布袋除尘器,喷吹压力小于0.1MPa。吸收剂采用生石灰粉,经过干式石灰消化器消化后,熟粉输送至消石灰仓,然后根据脱硫需要,调节吸收剂加入到吸收塔中进行脱硫反应。
循环流化床干法超低排装置设有清洁烟气再循环系统,循环流化床干法超低排装置的负荷范围能满足主机负荷在35%~100%的范围变化,且在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在主机运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。循环流化床干法超低排装置投运时,脱硫后引风机入口处烟气温度高于烟气露点温度15℃以上。
2.2.2吸收塔
吸收塔采用流化床超低排放吸收塔技术,吸收塔保证有足够的脱硫反应时间(不低于5秒)。吸收塔自下而上依次为进口段、塔底排灰装置、文丘里加速段、循环流化床反段、顶部循环出口段。吸收塔为钢体结构。
吸收塔供货包括吸收塔壳体、喷嘴及所有内部构件、塔体防磨及保温等。吸收塔底设置自清式机械排灰装置,不设仓泵。塔内为空塔结构,反段不设任何支撑件,以防灰尘堆积。
2.3布袋除尘部分
除尘器都有结构上独立的壳体,主要由灰斗、过滤室、净气室、进口烟箱、出口烟箱、低压脉冲清灰装置、电控装置、阀门及其他等部分组成。布袋除尘器入口烟尘浓度按60~100g/Nm3设计,在脱硫或不脱硫工况下均满足出口≤5mg/Nm3(干标,6%O2)排放要求。袋式除尘器采用干法脱硫专用低压旋转脉冲清灰方式(清灰用压缩空气在0.1MPa以下)。灰斗及排灰口的设计,灰能自由流动排出灰斗,并且其标高满足采用空气斜槽循环回吸收塔的要求。灰斗流化槽下部还设有外排灰接口,该接口下方连接有仓泵,将外排灰送至脱硫灰库。采用干法脱硫专用超低压旋转脉冲布袋除尘器,适合高浓度及高粘度粉尘过滤。
布袋滤料采用PPS基布+PPS纤维,面层混纺50%PPS超细,采用进口PPS纤维,包括防水、防油、防腐、防酸、防碱、抗氧化处理,持续运行温度为65℃~165℃,瞬间可耐190℃,克重580g/m2,充分考虑脱硫工况或故障工况下满足烟气不同温度的情况。脱硫运行工况,脱硫布袋除尘器的气布比不得大于0.63m3/m2/min。在脱硫装置正常使用情况下,使用寿命≥30000h。
3改造效果
项目改造后通过验收并委托第三方监测公司于2019年10月29日~11月2日组织专业技术人员对本项目的废气、噪声进行了现场监测。锅炉烟气改造后的监测数据显示,排放口均达到了超低排放的要求,锅炉烟气污染物排放满足山西省地方标准DB141703-2019《燃煤电厂大气污染物排放标准》中氮氧化物50mg/m3、二氧化硫35mg/m3、烟尘10mg/m3的要求。污染物排放总量满足新申排污许可证许可总量,整改效果较好。整套装置在燃煤设计条件下,脱硝总效率≥98%;脱硫效率97.66%;装置可利用率:脱硫装置的可利用率98%;布袋除尘器效率≥99.99%;布袋除尘器本体漏风率≤3%;布袋除尘器气布比<0.63。
4总结
化工行业燃煤锅炉能源消耗量较大,污染物排放量大,近年来各地企业都积极开展环保设施升级改造。其实,超低排放是对燃煤锅炉排放要求最为苛刻的标准,为了更好地适应日趋严格的环保政策,各企业应该建立以实现超低排放为目标的信心与态度。
然而,要进行超低排放改造需要大量资金,使企业面临较大的成本压力,国家也会陆续通过政策性支持,给企业一定的奖励以及财政支持政策,帮助企业实现减排的目标。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
大唐电子商务平台发布大唐鸡西第二热电有限公司1号2号机组脱硫除尘超低排放改造除尘器本体及附属设备供货招标中标结果公示,国能龙源环保南京有限公司中标,报价约1998万元。
华电集团电子商务平台发布贵州大方发电有限公司1、2、3、4号机组超低排放改造工程EPC总承包招标公告,大方公司1、2、3、4号机组超低排放改造工程EPC总承包包含脱硝、除尘、脱硫及引增合—、公用系统改造等相关工作。
阳江市高度重视中央生态环境保护督察反馈问题整改工作,把落实好督察整改作为必须答好的政治答卷,坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的二十大精神,协同推进经济高质量发展和生态环境高水平保护,扎实推进中央生态环境保护督察反馈问题整改。截至2023年年底,第二轮中央生态环
一、引言氮氧化物(NOx)是一类包括多种氮和氧化合物的总称,主要由一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)组成,还包括氧化亚氮(N2O)和其他形态,它们在高温燃烧过程中生成,对环境和人体健康造成严重危害。氮氧化物不仅会刺激和损害人体的呼吸系统,引起支气管炎、肺气肿等疾病,还是形成光化学烟雾和酸
重庆市公共资源交易网发布重庆恩力吉投资有限责任公司大气污染深度治理技改项目(热岛中心锅炉烟气超低排放改造项目)总承包中标候选人公示,湖南湘达环保工程有限公司预中标,投标报价38672200元。重庆恩力吉投资有限责任公司热岛中心现有燃煤锅炉1#、2#均采用电袋复合除尘器,SNCR工艺,石灰石一石膏
中招联合招标采购网发布富锦象屿金谷生化科技有限公司锅炉烟气超低排放改造项目SCR脱硝系统工程招标公告,招标编号:HTCL-ZB-241104,招标内容为2台锅炉整套SCR脱硝系统(供货及安装)。一、招标条件本富锦象屿金谷生化科技有限公司锅炉烟气超低排放改造项目SCR脱硝系统工程(招标项目编号:HTCL-ZB-24
精彩纵横电子交易平台发布价广钢集团熔剂车间超低排放改造项目中标候选人公示,浙江菲达环保科技股份有限公司为第一候选人,报价29485171.59元。该项目招标内容包含(1)新建1套除尘系统(含电动除尘阀、除尘灰气力输送设备);(2)原料大棚封闭改造;(3)新建汽车洗车设施;(4)无组织排放改造;(
精彩纵横电子交易平台发布广钢集团炼铁总厂超低排放改造项目中标候选人公示,山东省冶金设计院股份有限公司预中标,报价12585万元。该项目招标内容包含建设3套高炉热风炉烟气脱硫除尘装置、渣处理及矿焦槽封闭改造等。
山东省生态环境厅公布2023年度中央生态环境保护督察整改落实情况,山东省有序推进水泥、焦化行业超低排放改造。截至2023年年底,全省水泥行业60家熟料企业、142家粉磨站企业和25家焦化企业,已全部完成超低排放改造。全省12家在产钢铁企业中,11家已完成全过程超低排放公示,1家(新建企业)已完成清洁
中国招标投标公共服务平台发布山西金隅冀东环保科技有限公司二线窑超低排放改造综合治理项目中标候选人公示,河北省建筑材料工业设计研究院有限公司排名第一,投标报价2090.8888万元。本工程包含招标单位预热器C1筒改造和水泥生产线窑尾烟气新建SCR脱硝系统,新建SCR脱硝系统采用高温高尘SCR脱硝技术,
宝华智慧招标共享平台发布新余钢铁股份有限公司硅钢薄板事业部(轧钢区)超低排放改造项目招标公告:1.招标条件本招标项目硅钢薄板事业部(轧钢区)超低排放改造项目已批准建设,建设资金来自自筹资金,招标人为新余钢铁股份有限公司。项目已具备招标条件,现对该项目进行公开招标。2.工程概况与招标范
从八十年代中期开始,通过几十年国内、国外燃煤锅炉风量系统安装、调试和维运实践,对各种引进GE\(BAR)类和国产的喉径类、矩阵式风量测量装置使用经验进行研究总结:风量测量装置由国外的一维升级到国内的二维,截面设点多了,几何平均布置方法没变;在动态风场十分复杂的截面上用几何平均设置风速测点
中国招标投标公共服务平台发布大连众诚供暖有限公司燃煤锅炉超低排放改造项目标段(包)[001]大连众诚供暖有限公司由家中心热源厂1台100t/h燃煤锅炉超低排放改造项目中标候选人公示,辽宁金豹环保科技股份有限公司排名第一,投标报价1250.935416万元。
住房城乡建设部4月8日发布《推进建筑和市政基础设施设备更新工作实施方案》,其中提出推进污水处理设施设备更新。按照《城乡排水工程项目规范》(GB55027)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)等要求,更新改造存在不满足标准规定、国家明令淘汰、节能降碳不达标等问题的设施设备,包括水泵
近日,国家市场监管总局办公厅发布关于落实《锅炉绿色低碳高质量发展行动方案》的实施意见,其中提到,按职责分工,有序推进小型电站锅炉和在役时间超过15年老旧低效工业锅炉淘汰工作;到2025年,细颗粒物(PM2.5)未达标城市基本淘汰行政区域内10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉,国家大气污染防治重点区域全
中国招标投标公共服务平台发布吉林省抚松县新城热力有限公司燃煤锅炉超低排放改造工程-中标公告,吉林省日新清洁供热技术有限公司中标,中标价格4358.1149万元。该项目计划对现有2台64MM燃煤锅炉烟气进行超低排放改造,治理燃煤锅炉烟气量约42万m3/小时。对原有布袋除尘器、脱硫装置进行升级改适,采用
黑龙江省公共资源交易网发布哈尔滨市华能集中供热有限公司提标增效改造项目—一期、二期、三期锅炉尾部烟气处理系统提标招标公告,项目编号:CS0100G24005,本项目共分为2个标段,一标段:一期锅炉尾部烟气处理系统提标,最高投标限价6042万元;二标段:二期、三期锅炉尾部烟气处理系统提标,8991.75万
中国招标投标公共服务平台发布内蒙古自治区敖汉旗中远供暖有限责任公司燃煤锅炉超低排放改建工程(二期工程)中标候选人公示,沈阳远大环境工程有限公司排名第一,投标报价2350万元。本项目计划对5台锅炉的脱硫系统进行改造。其中包括5座脱硫塔的改建,塔内循环系统的建设更换除雾器及喷淋层,改造其他
中国招标投标公共服务平台发布大连众诚供暖有限公司燃煤锅炉超低排放改造项目招标公告,本招标项目预算2900万元,划分为2个标段,本次招标为其中的大连众诚供暖有限公司由家中心热源厂1台100t/h燃煤锅炉超低排放改造项目;大连众诚供暖有限公司大东沟集中供热锅炉房1台80t/h燃煤锅炉超低排放改造项目。
内蒙古招标投标网发布巴林左旗新城热力有限责任公司燃煤锅炉超低排放改造项目(EPC)中标候选人公示,北方一建建设集团有限公司预中标,报价约5640万。该项目计划对现有2x75t和130t、2x130t燃煤锅炉烟气处理系统进行超低排放改造,对脱硫系统、脱硝系统和除尘系统分别进行改造。拆除原有2座脱硫塔及配
中国招标投标公共服务平台发布抚松县新城热力有限公司燃煤锅炉超低排放改造工程-公开招标公告,项目建设地点位于吉林省长春市,计划对现有2台64MM燃煤锅炉烟气进行超低排放改造,治理燃煤锅炉烟气量约42万m3/小时。对原有布袋除尘器、脱硫装置进行升级改适,采用SNCR/SCR联合脱硝工艺,对原SNCR脱硝装
内蒙古招标投标网发布敖汉旗中远供暖有限责任公司燃煤锅炉超低排放改建工程(二期工程)招标公告,计划对5台锅炉的脱硫系统进行改造。其中包括5座脱硫塔的改建,塔内循环系统的建设更换除雾器及喷淋层,改造其他附属配套设施,包括脱硫剂制备系统、脱硫渣处理系统等等其它配套工程。项目预算2355万。
据山西省纪委监委消息:原大同煤矿集团有限责任公司党委常委、工会主席王宏涉嫌严重违纪违法,目前正接受山西省纪委监委纪律审查和监察调查。王宏简历王宏,男,汉族,1958年8月生,山西大同人,大学学历,1992年12月加入中国共产党,1976年3月参加工作。曾任大同煤矿集团有限责任公司忻州窑矿矿长,大
北极星电力网从山西省纪委监委网站获悉,5月9日,原大同煤矿集团有限责任公司董事长助理、董事会秘书李永平,原大同煤业股份有限公司塔山铁路分公司党委书记王月山,原大同煤矿集团有限责任公司矿山铁路分公司经理李云满均涉嫌严重违纪违法接受纪律审查和监察调查。一天内,“同煤系”落马领导又加3!
5月9日晚,山西省纪委监委网站一连发布3起“同煤系”高管被查消息,3位高管均已退休。原大同煤矿集团有限责任公司董事长助理、董事会秘书李永平接受纪律审查和监察调查原大同煤矿集团有限责任公司董事长助理、董事会秘书李永平涉嫌严重违纪违法,经省纪委监委指定,目前正接受晋中市纪委监委纪律审查和
据山西省纪委监委网站消息,晋能控股煤业集团有限公司后勤高级总监陈建勋涉嫌严重违纪违法,经省纪委监委指定,目前正接受临汾市纪委监委纪律审查和监察调查。陈建勋简历陈建勋,男,汉族,1965年12月生,山西大同人,本科学历,2004年6月加入中国共产党,1985年8月参加工作。历任大同煤矿集团有限责任
据山西省纪委监委消息:日前,经山西省委批准,山西省纪委监委对原大同煤矿集团有限责任公司党委委员张良海严重违纪违法问题进行了立案审查调查。经查,张良海毫无纪法观念,大搞权钱交易,违规为他人在职务晋升等事项上提供帮助;违规收受礼金;在工程承揽等方面为他人谋取利益,并非法收受巨额财物;
在晋能控股集团完成正式挂牌后,旗下煤业、电力、装备制造三大集团更名挂牌事宜亦在加速推进中。(来源:微信公众号“山西资本圈”ID:shanxicapitalcircle作者:sxzbq)12月1日晚间,同煤旗下两家A股上市公司大同煤业、漳泽电力同时公告称,控股股东同煤集团于近日完成了公司名称变更,由“大同煤矿集
10月10日,山西国资运营公司召开专题会议,向新晋成立的晋能控股集团注资并划转首批相关资产。会上宣布了省政府关于成立晋能控股集团的批复文件。第一批涉改企业华阳新材料集团与晋能控股集团签订相关企业委托管理协议,潞安集团与晋能控股集团签订相关企业国有产权无偿划转协议。对省属煤炭企业进行深
10月8日,晋能控股集团党委书记、董事长郭金刚主持召开晋能控股集团整合重组工作领导组第二次会议。他强调,各整合重组工作组要严格按照省委要求部署,再接再厉,统筹抓好整合重组期间各项重点工作,确保晋能控股集团尽快投入运营。晋能控股集团党委副书记、副董事长、总经理李国彪就具体工作作出安排
“煤老大”有新动作!中经社分析师获悉,大同煤矿集团有限责任公司、山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司、晋能集团有限公司,将同步整合山西潞安矿业(集团)有限责任公司、华阳新材料科技股份有限公司相关资产和改革后的中国(太原)煤炭交易中心,组建成立晋能控股集团有限公司。据分析,晋能控股集
10月3日,晋能控股集团党委书记、董事长、同煤集团党委书记、董事长郭金刚主持召开晋能控股集团整合重组工作领导组会议,讨论研究资源区域划分等有关议题,安排部署下一阶段重点工作。郭金刚强调,要进一步强化顶层设计,细化责任分工,统筹做好筹组各项工作,为晋能控股集团尽快投入运营奠定坚实基础
北极星电力网获悉,日前,同煤集团旗下上市公司漳泽电力2020年上半年归母净利1.15亿元,比上年同期增长208.86%。其中,山西漳电同华发电有限公司贡献的净利润为1.11亿元。
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!