十建承建济炼焦化环保综合治理项目中交

5月18日，炼化工程十建公司承建的浙江石化二期项目2号300万吨/年浆态床渣油加氢装置一次开车投料成功并产出合格产品，标志着该工程项目建设顺利完工。据了解，2号300万吨/年浆态床渣油加氢装置是浙江石化二期项目建设的重要组成部分。自项目开工以来，十建公司项目部克服新冠疫情、台风暴雨、地质条件

十建公司承担的中化泉州石化340万吨/年催化裂化装置大修技改项目，两台高50米的余热锅炉改造施工，经过锅炉改造青年突击队60名职工26天的艰苦奋战，于1月8日改造完成，9日通过共检验收移交生产车间。余热锅炉改造施工是这次大检修的两条关键重要主线之一，需在拆除旧的实施后，改造更换安装新吹灰器140

十建承建的石家庄炼化新增环保装置——烟气除尘、脱硫、脱硝项目于2014年4月14烟道基础正式开挖，标志着配套环保设施从设计准备阶段进入了施工阶段。石家庄炼化烟气除尘、脱硫、脱硝设施是2014年中国石化60余项烟气脱硫脱硝项目之一，是中国石化“碧水蓝天”计划的具体落实，项目将对炼化企业排放的烟气进行脱硫脱硝处理，以达到国家新的排放标准要求，该工程由南京工程公司EPC总承包，十建公司承建，工程包括混凝土2200立方米,钢结构400吨，设备26台，管道9000米，电缆33千米，计划今年10月中交，11月底投用。

在十建精心组织下，经过钳工、电工等参建班组奋力拼抢，烟气除尘脱硝脱硫环保设施从9月17日开始单机试车。该设施共有38台动设备，配套设施有43台电气设备，25515米电缆等。在动设备安装找正中钳工精心细致调整，使水平度偏差纵向小于0.05毫米/米，横向小于0.1毫米/米，中心线允许偏差为5毫米，标高偏差为±5毫米。为使动设备供电运转，需在催化裂化联合变电室新增15面高、低压电气柜，因变电室正在生产运行，只能通过分段停电突击施工，电工人员在安装调试中经常加班到晚上零点。变电室在9月15日向装置送电，确保该环保设施按期实现单机试车控制点。(马法

日前，中国石油化工集团公司科技部、炼油事业部、发展计划部以及设计、研发、建设单位的领导和专家汇聚济南炼化，集中研讨“可再生湿法烟气脱硫技术工业试验”在装置运行过程中出现的设备管线腐蚀等问题，完善改造可再生湿法烟气脱硫项目，共同解决可再生技术问题。可再生湿法烟气脱硫项目是集团公司“十条龙”科技攻关项目之一，更是济南炼化提升环保指标、打造城市型炼厂的重要举措。该项目于2014年3月1日一次开车成功。项目运行初期效果良好，但随后出现了设备管线腐蚀等一系列问题，于去年4月底转为碱法运行。研讨中，大家针对装置出现的

十建公司施工的济炼140万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫项目顺利实现中交。中交仪式在济南炼化现场指挥部举行，济南分公司有关方面领导参加了中交仪式。该项目是集团公司2013年环保治理示范项目，也是济炼环保达标的重要项目。该工程开工以来，通过十建济炼工程项目部全体参战职工的努力，克服了图纸、设备滞后等不利因素，加强进度监控，不断调整优化施工方案，组织人员机具，采取赶工措施，全体施工人员克服严寒、雾霾恶劣气候，付出了艰辛的劳动，保证了各阶段控制点的按时实现，保证了安全事故为零的记录，保证管道探伤一次合格率达到98.5%，得到业主领导一致好评。十建济炼工程项目