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广东省发改委日前发布的《关于进一步加强塑料污染治理的实施意见》(以下简称《意见》)今起正式实施。其中对不可降解一次性塑料制品的限定要求已经落地。此外,政策也释放了广东省将大力推动相关产业绿色转型,着力打造可降解塑料产业全链条的信号。
《意见》指出,到2022年,广东省可降解塑料原材料生产能力达到20万吨以上,基本能够满足省内可降解塑料制品生产需求;到2025年,可降解塑料原材料生产能力提高到50万吨以上,打造5至10个可降解塑料原材料和制品产业示范基地。
可降解塑料产业作为塑胶产业未来发展的重要阵地,当前东莞在这方面布局如何?未来发展又能否抢占高地?记者走访专家和企业发现,东莞改性塑料龙头企业广东银禧科技股份有限公司(以下简称“银禧科技”)已布局可降解塑料领域,中小企业当中也有专注全降解材料研发、改性、生产的广东众塑降解材料有限公司(以下简称“众塑降解”)。但就整体而言,东莞自主研发可降解塑料材料的企业数量仍然不多,未来上升空间巨大。
可降解塑料产业成行业热点
东莞市塑胶产业发展促进会会长党雍告诉记者,可降解塑料产业当下已成为塑胶行业的热点,而东莞10余年前已经有一些商家坚守在这个领域,在华南最大的塑料材料供应基地,樟木头塑胶原料市场里能找到大部分可降解塑料产品的销售供应商。
“但是可降解塑料的自主研发成本非常高,需要一个过程,东莞很少有企业能独立进行可降解塑料的改性研发。”党雍说道。
作为中国最重要的高分子新材料生产企业之一,银禧科技早在七年前便进行了可降解塑料材料的研发生产。“当时是因为国外的可降解塑料存在需求,我们与国外企业有合作。去年银禧可降解塑料材料的出口在1000万元左右。”银禧科技总工程师傅轶表示。
面对行业热点,傅轶指出,未来公司将以改性降解材料为主要方向,充分利用多年的技术积累,从可降解塑料产业链的下游应用中挖掘体量较大的细分领域需求,诸如一次性用具、包装等,做出具有代表性的产品。
傅轶对东莞的可降解材料行业看好。他表示,作为大湾区的主要城市之一,东莞有坚实的经济基础能够支撑新型可降解材料的落地推广,相关政策落地执行力度预期较高,有望成为降解塑料推广示范城市。
另一家莞企众塑降解同样深耕生物全降解材料多年,其以产品的专业性把可降解材料出口做到千万元级别。
“我们初心不变,很多年前就抱着对环保材料的热衷一直坚守到现在。”众塑降解创始人之一刘桂刚告诉记者,公司已经有成熟的可降解塑料方案,可以应用于众多产品制作,在降解材料的耐热、透明、增韧等方面有了深厚的储备积累。
“我们是专注做材料研发的,有专业的技术,未来我们更多的是希望能够进行产业整合,联合更多人一起把可降解塑料产业的国内市场做大。”刘桂刚表示。
材料成本高出2至3倍,但市场前景广阔
塑胶行业相关调研数据显示,随着政策的逐步落地,市场需求将不断释放,未来两年,我省可降解塑料产业将迎来产能投放高峰期。
华南理工大学高分子产品智造技术研究院副院长刘浩在接受记者采访时表示,当前可降解塑料全产业链仍存在一定的技术壁垒,主要集中于前端单体到合成树脂,这一原料合成环节为日本所垄断,中国90%需要依靠进口,而后端塑料改性、造粒等已经相当成熟。
此外,刘浩指出,当前我国塑料购物袋、农用地膜等年消耗以数百万吨计,一次性餐具年消耗以数百亿只计,塑料包装、塑料胶带等快递物流需求同样以百亿为计量,这些都是政策当中提到要分阶段禁止取代的,即使可降解塑料材料能在其中有10%的替代率,市场蛋糕依旧非常庞大。
“虽然可降解材料成本仍比传统塑料材料高出2至3倍,但这如同十年前的LED产业一般,中国将其从成本高昂的产业做到如今的世界第一,LED产品的性价比如今有目共睹,可降解塑料产业的未来前景一定是广阔的。”傅轶同样对国内可降解塑料产业市场十分看好。
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