住建部公布国家标准《高盐水（浓缩）电渗析器（征求意见稿）》-第2页-北极星水处理网

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6.4 浓缩极限测试

6.4.1 试剂与标准物质

除非另有说明，测试中仅使用分析纯的试剂，测试用水应使用GB/T 6682中三级或三级以上纯度的水。测试所用的试剂和标准物质如下：

a）氯化钠。

6.4.2 仪器与仪表

测试所需主要仪器仪表如下：

a）电导率仪，量程0 ~500 mS/cm；

b）温度计，装置自带或外置；

c）流量计、压力表，装置自带；

d）电压表、电流表，装置自带。

6.4.3 测试方法

a) 溶液配制，使用分析纯氯化钠，浓水配置成100 g/L左右的氯化钠溶液，淡水配制成20 g/L的溶液，极水配制为58.5 g/L（1 mol/L）的氯化钠溶液；

b) 加料：电渗析器组装完成、渗漏测试合格后，分别加入浓水、淡水、极水，其中，浓室加入可正常运行的最少水量，溶液温度控制在25 ℃~35 ℃。

c）通水：开启循环水泵，调节进水流量至额定流量，平衡1 ~3分钟，直至流量稳定，管路内无气泡；

d）通电：根据电渗析器额定电压、电流，设置运行的上限电压、上限电流，开启膜堆电源；每隔10 分钟记录浓、淡水的电导率，淡室通过补充100 g/L的高浓度氯化钠溶液维持浓度在10-20 g/L的范围内；

c）终点判断：浓室电导率连续2个10分钟内上升幅度小于1 mS/cm，即作为测试终点；

e）测定浓水终点的浓度CL，即，氯化钠的浓缩极限。

7 检验规则

7.1 检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目及相关要求见表2。

7.2 型式检验

7.2.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品及新规格产品定型，或老产品转厂生产；

b）产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影响产品性能；

c）连续停产两年以上再恢复生产；

d）产品正常生产，每三年进行一次型式检验。

7.2.2 从产品随机抽样，抽样数不小于三台。

7.2.3 型式检验检的验项目、达标要求及试验方法参照表2。

7.2.4 任一项不合格，应加倍抽样复检，若仍不合格，则判定为不合格。

7.3 出厂检验

7.3.1 每台产品出厂前均应进行出厂检验。

7.3.2 出厂检验的检验项目、达标要求及试验方法参照表2。

7.3.3 各种型号的电渗析装置，须完成所有检验并签发合格证后方可出厂。

8 标志、包装、运输和储存

8.1 标志

电渗析器出厂时应有标志，且字迹应清晰明了，不易擦去。标志内容包括：

a) 商标；

b) 产品名称、型号、规格；

c) 年号和流水号；

d) 生产企业的名称和地址；

e) 产品执行标准号。

8.2 包装

8.2.1 每台电渗析器需有木箱包装。

8.2.2 包装前应清除电渗析器内积水，各接口应进行封堵，并以软质材料给予保护性包扎。

8.2.3 每台电渗析器的随机文件如下：

a) 检验合格证书，检验合格证书的编写应符合GB/T 14436的规定；

b) 使用说明书，使用说明书的编写应符合GB/T 9969的规定；

c) 必备的附件和技术文件；

d) 保修单。

8.3 运输

电渗析器的运输和装卸过程中不应受到剧烈的撞击、颠簸、投掷及重压。

8.4 储存

产品应放置于无腐蚀，少污染的环境中。远离冷、暖热源。

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