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根据上述表中可以看出,SCR脱硝装置布置在窑尾布袋除尘后是最优选择,但难点在于超低温下催化剂的活性能力,而瀚昱超低温脱硝催化剂就具备较高活性。
瀚昱超低温脱硝技术具有以下优点:
① 催化剂使用寿命长,运行和维护成本低,经济性好。因脱硝装置布置除尘后,烟气中含尘量极低(<10mg/Nm3),催化剂没有磨损、中毒的风险,增加催化剂的使用寿命,可达24000小时以上。
② 协同处置氨逃逸,满足NH3排放要求。SCR反应装置把前端SNCR过量氨和原料中洗出的氨作为还原剂加以有效利用,既达到A级企业排放标准(NH3<5mg/Nm3),又降低氨的用量,降低运行成本。
③ 保证熟料产线的运行稳定性。超低温SCR反应器后已无生产设备,因此,不会对电石渣熟料产线运行造成干扰。
④ 节能型减排。利用烟气本身剩余热量进行脱硝,无需烟气加热或换热。尾部烟气穿过SCR反应器脱除NOx至超低标准后,再经尾排风机排入大气中,既降低了氮氧化物的排放浓度(<50mg/Nm3),确保达到减排目的,又把烟气中最后的余热利用至合理水平,降低了能耗。
上海瀚昱环保材料有限公司研发团队自2010年开始低温脱硝催化剂的研发,研发团队在刘教授的带领下从低温催化剂的微观量子结构出发,发明新型的活性体系,打破传统观念束缚,并建立全新的酸性位与活性位的结构,获得很高的低温活性与优异的抗硫中毒及抗碱(土)金属能力,开创性地研发出“低温脱硝催化剂”、“超低温脱硝催化剂”、“高-低温脱硝催化剂”、“脱二噁英协同低温脱硝催化剂”等重要科技成果,并获得“2019年上海市科技进步二等奖”。上海瀚昱作为技术支撑的《120℃低温脱硝催化剂》通过国家工业和信息化部、科学技术部、生态环境部评审录入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2020年版)》,得到鼓励发展、支持推广应用。所研发生产的超低温和低温SCR脱硝催化剂已用于120~260℃烟气低温脱硝工程项目一百多项,效率可达到90~99%,并在燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、钢铁焦炉、球团、生物质焚烧炉、垃圾焚烧炉、炭黑炉、玻璃窑炉等诸多低温脱硝领域取得了很好的业绩,脱硝效果得到用户充分肯定与认可。
要彻底解决电石渣水泥熟料产线氨逃逸严重超标同时又具备降低氮氧化物以满足越来越严苛的排放标准,就需要有“创新性思维”,并迫切需要引入一些创新技术、创新工艺进行有效治理。瀚昱超低温SCR脱硝技术恰好能解决当前困扰电石渣水泥熟料生产企业的排放达标难题。
我们相信上海瀚昱的超低温脱硝技术将助力更多电石渣水泥熟料企业达到“A级企业”的排放标准,让越来越多的企业从瀚昱的先进技术手段中受益。
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