来源：《热力发电》2020-03-05

同样采用 d 层燃烧器掺烧污泥，220 mw 负荷下的试验结果显示，掺烧层烟气温度随污泥掺烧比例的增加而下降，在掺烧比例达到 10%时，4 个角的烟气温度差异较大，2 号、4 号角的烟气温度下降明显，且

来源：冶金能源2020-03-05

, 同样催化剂的处置也影响后续系统的运行费用; sncr 脱硝利用锅炉炉膛内的烟气温度, 通过喷枪向其喷射还原剂实现脱除氮氧化物的目的 。...罗氏无氨干法脱硫脱硝工艺采用催化剂脱硫脱硝除尘一体化处置, 系统产生的废催化剂属危险废物, 需委托有资质单位进行集中专业处置; scr 脱硝工艺需消耗部分介质煤气, 保障scr 脱硝工艺催化剂反应所需的温度

来源：中国能源报2020-03-05

中国电力企业联合会副理事长王志轩对此解释说，火电厂产生的“白烟”是采用了湿法脱硫工艺，烟气温度可达45℃—52℃。...这些烟气排放时与温度相对较低的外环境空气接触而冷凝，所形成的大量雾状水汽对光线产生了折射或散射。由于天空背景色和天空光照、观察角度等因素发生了颜色的细微变化，通常呈现出白色、灰白色或蓝色等。

来源：《东方电气评论》2020-03-04

烟气出二燃室后进入余热锅炉，温度从1100 ～ 1200℃降至550℃左右，然后进入急冷塔。在急冷塔中，雾化水滴蒸发使得烟气温度瞬间 (一般为0.6s左右) 降至200℃。

来源：《化工设计通讯》2020-03-04

so2、h2o、o2 被脱硫塔内催化剂吸附后反应变成稀硫酸，经脱硫后的烟气经过脱硫 ggh 与脱硫前烟气进行换热并加热，使进入脱硝系统烟气温度升至约 200℃（若烟气温度偏低，且催化剂性能降低后，将利用过烟气加热炉升温系统对烟气进行再加热

来源：烟气余热利用2020-03-04

某玻璃厂由蓄热室排出的烟气温度为420℃，烟气量为（标准状态）17800m3/h，要求将烟气温度降到200℃以下，回收的热量产生0.5mpa（表压）的低压饱和蒸汽。

来源：环保之家论坛2020-03-03

运行阻力大原因：1） 脉冲阀不工作2） 脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严3） 压缩空气压力过低4） 一个或多个提升阀处于关闭状态排除方法：1） 堵塞漏风，提高烟气温度加强风量2） 检查提升阀和清灰控制器...定期检查、校正各测点的温度表。6. 定期检查各检修门、顶部检修门的密封情况，如橡胶圈有老化应及时更换。7.

来源：水泥2020-02-28

煤磨出口烟气温度均在着火或自燃温度范围外（煤粉的着火温度：500～530℃，自燃温度：140～350℃）。...1.2工艺控制参数 煤磨利用窑尾烟气作为烘干介质，立磨入口温度一般在150℃左右，出口烟气温度高于露点温度15～30℃，一般控制在75℃左右。

来源：中国石化新闻网2020-02-27

降低烟气温度实现节能。...目前，中国石化系统内加热炉效率较高的企业，烟气温度控制在90-100℃，而炼油厂由于设备老旧、腐蚀严重等原因，烟气温度在110℃以上，通过降低加热炉烟气温度，提高热效率，可能实现节能。

来源：水泥2020-02-26

除了处理风量这个参数，烟气温度和粉尘浓度也要了解清楚。一般现有水泥厂为了充分利用能源，降低成本而设有余热发电系统，余热发电将导致烟气温度下降，处理风量降低。...水泥熟料制备原料的不同会造成烟气性质的不同，比如以电石渣为原料的烟气含湿量很高，易结露，粉尘的黏性也较强，对设备的腐蚀较严重，滤袋清灰也较困难。

来源：世界环境2020-02-26

对于“白烟”的形成，专业上是这样讲的：火电厂采用湿法脱硫工艺后，产生的湿烟气温度一般在45～52℃，烟气经烟囱排放到大气中，与温度相对较低的环境空气接触而冷凝及凝结，所形成的大量雾状水汽对光线产生折射、

来源：《环境与发展》2020-02-26

但是湿法净化工艺存在的缺点是，后续需要复杂的废水处理装置，而且另外处理后烟气温度一般为60℃ ~70℃，因此为了防止烟囱的出口冒出“白烟”，同时还需要配置烟气的再加温装置，它可作为半干法和干法的净化工艺之后的尾气的深度净化措施

来源：烟气余热利用2020-02-26

但是当机组产能较大时，烟气温度很高，相应产生的热水或者热空气增加，若大于本机组用户的需要，则多余的热介质就只有排放掉，造成资源浪费。直接回收余热的方式不能适应生产波动导致的烟气参数的波动。

来源：世界环境2020-02-25

火电厂普遍采用的湿法脱硫工艺（脱硫出口烟气一般为处于饱和或接近饱和状态，烟气温度一般45～52℃），经过脱硫后产生湿烟气经烟囱排放到大气中，与温度相对较低的环境空气接触而冷凝及凝结，所形成的大量雾状水汽对光线产生折射

来源：煤炭学报2020-02-25

燃煤工业锅炉排放的烟气具有排烟量较小、为保证锅炉运行的热效率排烟温度低的特点,尤其是湿法或半干法脱硫工序又进一步降低了烟气温度:国内普遍运用、技术成熟且可与煤粉工业锅炉无缝对接的高倍率灰钙循环脱硫技术(

来源：中国环保产业协会2020-02-25

主要工艺运行和控制参数袋式除尘器入口烟气温度150℃～200℃，颗粒物排放浓度＜10mg/m3，烟气换热器入口净烟气温度50℃～60℃，烟气换热器出口净烟气温度88℃～120℃，脱硫塔浆液ph值6.8～

来源：水泥技术2020-02-25

水泥工业现有的低温低尘布置通常将scr反应器置于袋式除尘装置后，袋除尘器出口烟气温度＜150℃，而钒钛基催化剂适用温度＞150℃，烟气进入脱硝装置前需要将烟气再加热，增加了能耗与设备投资。

来源：中国环境新闻2020-02-25

目前国内火力发电厂烟气脱硫技术主要以湿法脱硫为主。在脱硫过程中，烟气温度可达45℃—52℃，所含水汽处于饱和状态。...不谈具体的工艺，“消白”的物理原理就是通过加热方式提高烟气温度，让水汽处于高度不饱和状态，使气态水进入大气后不会因为温度降低而形成小水滴。这个过程，必然有能量的消耗。

来源：《东方电气评论》2020-02-24

烟气出二燃室后进入余热锅炉，温度从1100 ～ 1200℃降至550℃左右，然后进入急冷塔。在急冷塔中，雾化水滴蒸发使得烟气温度瞬间 (一般为0.6s左右) 降至200℃。

来源：烟气余热利用2020-02-24

例如，在氧化铝生产中的氢氧化铝流化态焙烧工艺中，流态化焙烧炉产生的烟气温度在1000℃左右。...另外，由于大多数有色金属冶炼所用的原材料都是硫化矿，炉窑产生的烟气中含so2等腐蚀性气体较多，并且大部分的烟气温度很高，因此烟气容易对换热设备造成高温或低温腐蚀。