来源：《四川冶金》2018-08-14

提出了利用烧结矿带冷余热的低能耗混合干燥法的工艺方法。...4.2工艺描述采用挡板+旋风+丝网三级复合脱水器及弯管脱水对烟气进行减速、降温、冷凝，脱水后的烟气经引风机送至混合塔，与带冷机热烟气充分混合后，经混合塔烟囱排放。工艺流程如图1。

来源：冶金之家2018-07-04

措施2：对低温区域的设备及管道增加蒸汽伴热保温，既可防止或减少高炉煤气饱和水的析出形成酸性溶液，还可以减少介质热量的损耗。...2.1管道腐蚀原因及改进措施2.1.1腐蚀原因由于广泛采用如高炉富氧喷煤、烧结矿喷洒cacl2溶液等技术后，导致高炉煤气中酸性气体(如so2、so3、h2s、hcl等)含量越来越高，对煤气管网设备腐蚀逐渐加重

来源：《节能》2018-04-12

为保证烧结生产的产质量，循环烟气含氧量须按18%以上进行控制，因此烧结烟气应尽量选择o2含量高、so2 低的风箱进行取风，并且往烧结烟气中兑环冷机的富热烟气。...1. 3. 2 混气装置混气装置是将烧结循环烟气和环冷低温段热废气充分混合的装置，一方面混气装置能够使得2股循环烟气充分混合，同时尽可能减少两股气流的阻力损失。

来源：冶金信息装备网2018-03-28

2. 6 余热回收利用烧结饼经过机尾导料槽卸入水冷单辊破碎机破碎后的热烧结矿进入液密封式鼓风环式冷却机。冷却机配置5 台冷却风机。冷却后的烧结矿由胶带机送往成品筛分系统。

来源：《中国资源综合利用》2018-01-18

由于钢铁行业烧结烟气温度一般在120℃～180℃，而scr催化剂的最佳反应温度一般在320℃～400℃，因此不能完全照搬电厂行业的scr工艺，需要对烧结烟气进行补热以满足反应温度。...中国台湾中钢公司的三座烧结机采用该工艺，其中550m2烧结机，脱硝成本接近12元/t烧结矿。由此可见，研发适合烧结烟气脱硝的低温催化剂对于成本控制的重要性。

来源：中国环境报2016-11-10

2011年修订《产业结构调整指导目录》，将小型焚烧炉以及再生铝、再生铜、再生锌所用的反射炉、土烧结矿、热烧结矿、30平方米以下烧结机等纳入淘汰类;将采用元素氯或可生成元素氯化学品为漂白剂的纸浆等纳入鼓励类

来源：冶金之家2016-11-03

4结语实施烧结烟气循环技术后，由于利用烧结烟气的潜热和显热，同时减少烟囱的外排烟气量，具有明显的节能减排效果，取得显著地经济和社会效益。...1烧结烟气循环工艺节能减排原理1.1节能1)烧结大烟道烟气温度约为150℃，烧结机后部风箱烟气温度可达到350～400℃，循环烟气中的显热可以得到利用。

来源：化学品环境安全十人会2016-10-25

2011年修订《产业结构调整指导目录》，将小型焚烧炉以及再生铝、再生铜、再生锌所用的反射炉，土烧结矿、热烧结矿，30平方米以下烧结机等纳入明确淘汰类;将采用元素氯或可生成元素氯化学品为漂白剂的纸浆等纳入鼓励类

来源：世界金属导报2016-10-17

上料系统的作用是将热烧结矿稳定地输送到炉顶接料装置中，为了减少热烧结矿的热损失，本系统采取了必要的保温、耐磨措施。

来源：冶金之家2016-09-20

265m2烧结机投产以来，环冷机速一直比烧结机速提高2-3hz，余热系统投入后，由于环冷机机速过快，热矿经过余热回收段的时间缩短，回收的热量减少，造成烟气温度偏低，锅炉产气量下降。...2)增设烧结矿落料点、测温点，可随时反应烧结矿落矿处的烟气温度，并严格要求控制在350℃以上，并纳入制度进行考核。

来源：窑炉之家2016-09-12

2014年我国粗钢产量达到8.2亿吨，烧结矿产量约为9亿吨。...2.2双膛竖窑双膛竖窑作为世界上最为先进的石灰窑炉之一，其最大特点在于并流蓄热焙烧原理，它具有石灰生产行业所公认的最小热消耗。

来源：冶金信息装备网2016-08-18

３沙钢烧结系统改造烟气循环技术的应用情况３.１工艺路线选择烧结烟气循环工艺，是将一部分烧结热废气再次引入烧结过程循环使用，采用该工艺可在节能和减排两方面带来效益，在国内外的一些烧结厂已成功应用。...烧结矿质量。在应用了烧结烟气循环技术之后，对3号烧结机烧结矿质量进行了连续3个月的监测。根据检测数据，烧结矿的质量没有受到影响，详细数据见表4。减排效果分析。

来源：冶金信息装备网2016-08-17

余热利用工艺在控制烟气温度的同时，可有效的回收烟气中的热量，如产生的蒸汽用于发电，发电量约为２～３ｋｗｈ／ｔ烧结矿，该工艺降低了企业的生产成本，符合节能减排的发展趋势。烟气内循环工艺。...烟气内循环工艺重新利用高温段烟气显热，降低烧结燃料消耗，达到降低外排烟气温度的目的。该工艺在控制烧结烟气温度的同时还可实现：大幅减少烧结烟气的外排总量；大幅度降低烧结烟气处理设施（含污染物质

来源：环保人2016-07-04

热返矿工艺产生大量的粉尘-水政气共生废气，该废气温度高、湿度大、含尘浓度高，是治理的重点。冷返矿工艺由于温度低，不产生大量的水蒸气，只在物料转运点产生含尘废气。...4、整粒系统除尘整粒系统包括冷烧结矿的破碎和多段筛分，它的除尘抽风点多，风量大，必须设置专门的整粒除尘系统。该系统设置集中式除尘系统，采用干式高效除尘设备，一般采用高效大风量袋式除尘器或电除尘器。

来源：中国节能服务网2016-07-01

烧结工艺余热回收主要分为两大部分，其一、是烧结矿的显热占烧结过程总带入热量的44.5%，环冷机烟气温度在100～420℃之间变化，高温段的烟气温度可达350～420 ℃;其二、是烧结机烟气显热占烧结过程总带入热量的约

来源：冶金信息装备网2016-06-20

在带冷工艺过程中,成矿显热所带走的热量可占全部烧结机热平衡的40%左右,这部分热量在烧结矿冷却过程中大部分转变为热废气而排入大气。...具体工艺是将带冷机中温段的热废气用分流集气罩抽出,经保温和高温除尘后用热风机输送到点火炉直接供点火助燃,或废气抽出后经保温直接用于点火后的热风烧结。

来源：设备家2016-05-18

可提高烧结矿的品质热烧结矿在在竖式逆流换热装置中缓慢冷却，有利于提高烧结矿转鼓强度、成品率，烧结矿冶金性能不低于传统冷却机。

来源：节能与环保2016-04-22

2.2烧结工序烧结工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括烧结矿显热及烧结烟气显热。烧结矿显热的回收主要在环冷机部分，按烟气温度分高、中、低三部分。

来源：中国冶金报2016-04-14

、热的烧结矿、热烟气等携带的热量;而能源结构优化侧重于用能成本最低化。...全流程节能潜力最大的环节在于连铸坯热送热装，而制约热装率的关键是无缺陷坯生产技术。

来源：冶金装备信息网2016-03-25

烧结余热发电的基本流程是利用烧结环冷机的一段和二段高温段的热烟气，余热锅炉在充分吸收一二段烟气热量后产出中低压两股蒸汽送至汽机发电，为提高烧结环冷机的一段和二段热烟气温度，烟气采用再循环方式，即余热锅炉出口烟气全部回到环冷机一二段