来源：治污者说2018-11-05

污水厂的反硝化区的停留时间一般在设计中都已经确定，污水厂的运行人员可以根据设计资料来检查反硝化区的停留时间，特别是水量超过设计负荷的污水厂，一定要核算反硝化的停留时间，根据计算来调整污泥浓度，内回流的量来平衡反硝化的时间

来源：治污者说2018-10-29

在缺氧池内影响orp的因素主要有：好氧混合液的内回流量，内回流污泥中的硝酸盐含量，进入到缺氧区的废水含量，污泥浓度及微生物的状态等。在这个区域的orp应介于-100和100 mv之间。...要注意在一些改良的a２o工艺中，增加的前置缺氧区，在前置缺氧区中安装的orp传感器可以大致判断反硝化的内回流污泥量是否充足。

来源：治污者说2018-10-15

3、内回流比。4、进水中的碳源含量是否满足生物脱氮的5：1的比例。6、生物池的温度（13~15℃为反应良好和较差的分界线）。这些项目在运行中需要进行是实际的检测和归纳总结，判断和确定最佳的运行参数。...我们来看两种工艺的脱氮反应的过程：这是我们通常所说的ao脱氮工艺，这种工艺有严格的缺氧和好样的功能区域的划分，硝酸盐是由通过活性污泥的内回流泵提升进入到缺氧池，而碳源是由进入缺氧池的进水中所含的碳源提供的

来源：中国给水排水2018-09-19

比如说aao工艺，通过内回流和外回流将硝化液拉回缺氧区，内回流比200%，外回流比100%的情况下，将有25%的tn通过二沉池出水排出，前面加再多的碳源这些tn也是去除不掉的，这就是tn的放弃率。

来源：中国给水排水2018-09-14

根据上述水质要求，下图列举了具有脱氮除磷的污水处理工艺，并建立评价指标体系对上述工艺进行逐一评价，从中优选了高内回流的a/o工艺、分点进水的多级a/o工艺、4阶段的bardenpho工艺。

来源：中国给水排水2018-09-14

工艺具有以下特点：（1）避免了内回流带入的大量溶解氧，保证了缺氧区的处理效果，反硝化过程彻底，脱氮效率提高；（2）反硝化的碳源全部来自进水，对于低碳氮比的污水可显著节省外加碳源（3）相对传统内回流脱氮工艺

来源：水博网2018-09-12

第二，由于内回流比限制本工艺的脱氮率一般为70%~80%,很难达到90%。而且，该工艺对运行管理人员的素质要求比较高。例如，如果系统运行不当，沉淀池内将发生反硝化反应，造成污泥上浮，使处理水恶化。...活性污泥法传统流程这是一种传统的三级生物脱氮工艺，即有机物的氧化、硝化和反硝化作用分别在不同的构筑物中完成，如下图所示：由于有机物去除、氨氧化和硝酸盐还原依次进行，彼此之间相对独立，并分别设置污泥沉淀及回流系统

来源：环境的净2018-08-28

其原因及解决对策如下:1.内回流比太小。增大内回流。2.缺氧段do太高。如果do﹥0.5mg/l,则首先检查内回流比r是否太大。如果太大,则适当降低。...3.内回流与外回流。内回流比r一般在200-500%之间,具体取决于进水tkn浓度,以及所要求的脱氮效率。一般认为,300-500%时脱氮效率最佳。

来源：环保新课堂2018-08-23

正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所有，这一部分的氧气也是消耗了碳源，根据笔者多年现场经验及与其他污师交流，一般ao脱氮工艺的cn比控制在4-6之间！...n2o3分子中o/n的质量比=163/(142)=12/7=1.714、理论上只要cn比为2.86时，就可以完全脱氮，如果在加上微生物自身生长，cn比为3.70时可以完全脱氮，但是理论终究是理论，并没有考虑内回流所携带的氧气

来源：治污者说2018-08-13

所以对兼性微生物的管理，最终是要回到对内回流泵的设备管理，最后一条曝气廊道的空气供给管控上来。...，避免水中的氧气对兼性菌干扰，携带的氧气越少，兼性菌的夺取作用越明显，脱氮的反应也就越彻底，这个就需要对内回流泵，硝化液的溶解氧进行有效的管控，为兼性微生物的脱氮反应，提供有效的保证。

来源：环保水圈2018-08-10

生物除磷的效果也将受到一定的影响，pbiop可按(0.005~0.01)cbod，iat进行估算(3)当生化系统中设有前置反硝化或多级反硝化池，但未设厌氧池时，pbiop可按0.005cbod，iat进行估算(4)当水温较低，回流至反硝化区的内回流混合液部分回流至厌氧池时

来源：环境的净2018-08-01

uf系统由硝化池取水进行泥水分离，浓缩后的泥水混合液作为内回流回反硝化段。...通过循环泵将泥水混合液泵入管式膜组件，在膜两侧压差的作用下液相透过膜形成透过液，实现泥水分离，污泥回流到生化池以提高池中污泥浓度，同时实现硝化液的内回流，部分污泥作为剩余污泥排入污泥浓缩池。

来源：治污者说2018-07-30

，这样就能明确内回流控制的基础。...活性污泥的回流系统根据回流的作用不同，一般分为外回流和内回流。活性污泥外回流系统是作为活性污泥系统里面最基本的组成部分。

来源：水博网2018-07-10

3.a2/o工艺的缺点：(1)反应池容积比a/o脱氮工艺还要大;(2)污泥内回流量大，能耗较高;(3)用于中小型污水厂费用偏高;(4)沼气回收利用经济效益差;(5)污泥渗出液需化学除磷。...(4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带do和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

来源：净水技术2018-06-19

污水厂主体工艺采用aao流程，主要运行参数如下：mlss为3 500 mg/l，厌氧池hrt为1.1 h，缺氧池hrt为3.0 h，好氧池hrt为7.5 h，污泥外回流比为50%~100%，混合液内回流为

来源：环保易交易2018-06-19

解决办法：(1) 减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化;(2) 尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐

来源：环保新课堂2018-06-13

按正常操作外回流50%，内回流150~300%，原水：350mg/l，外回流cod：25mg/l，混合后cod：242mg/l，厌氧段2出水为75，去除cod个数为167个(较进水为275个)，去除率高达

来源：通用机械2018-06-12

1973年，barnard在原有工艺基础上，将缺氧和好氧反应器完全分隔，污泥回流到缺氧反应器，并添加了内回流装置，缩短了工艺流程，也就现在常说的缺氧好氧（a/o）工艺（如图4）。

来源：净水技术2018-05-30

(2)二级生物处理：选用常用的aao工艺，具体池型分区设计时通过生反池进水点、内回流点以及各点之间进水比例的调整，可实现常规aao、倒置aao和两段式aao三种模式间的切换运行;二沉池采用矩形周进周出沉淀池

来源：《石油化工应用》2018-05-24

实际运行中反硝化区的容积已定，满负荷时水力停留时间无法调整，只能减少外回流、增大内回流;调整反硝化区的氧气量，在确保cod、氨氮数据合格的情况下，整体降低曝气量，使得反硝化区的氧气量控制在0.5mg/l