北极星
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      来源:中国环保产业协会2021-01-12

      3、关键技术(1)有组织治理关键技术1)高炉煤气精脱硫技术针对高炉煤气精脱硫源头减排技术,2020年内武安新兴铸管、河北普阳钢铁等企业先后投运了“水解催化+脱酸”工艺路线的示范项目,另一种采用微晶吸附工艺的示范项目也在江苏中新钢铁投入应用

      来源:山西晋钢2020-12-15

      有组织排放治理方面:主要在烧结、竖炉配套脱硫脱硝系统,炼铁高炉采用煤气精脱硫等源头减排技术,炼钢转炉增加二次除尘设备,轧钢加热炉实施低氮燃烧技术整改,等等,使排放指标达到颗粒物≤5mg/nm、二氧化硫≤...公司主要是通过建设铁路专用线、采用全封闭通廊传输物料,在料场内部增加雾炮机抑制扬尘,料场门外增加自动洗车机,进出车辆全部冲洗后上路行驶,有效控制道路扬尘,减少无组织排放;新增100多套无组织扬尘监测设备,投放于高炉上料系统

      来源:北极星大气网2020-12-09

      4.炼铁工序:矿槽废气、炉顶卸料废气及高炉出铁场烟气均采用覆膜滤料袋式除尘器处理;煤粉制备废气及喷吹泄压废气采用袋式除尘器处理;高炉煤气采用“重力除尘器+袋式除尘器”净化处理,经“微晶吸附装置”精脱硫后...、制氧系统、水处理系统、自动信息化系统、物流系统、压空系统、循环水系统、余热回收利用系统、脱硫脱硝系统、供电系统等公辅配套设施。

      来源:北大先锋2020-12-07

      分仓室设计,可单独切断维护,对于系统运行压力影响小。可调节性强,若政策趋严,对现有系统少量改造,排放即可达标。...北大先锋近两年优质项目案例举例分析一、高炉煤气精脱硫项目2012年,湖南华菱衡钢集团采用北京北大先锋科技有限公司的钢厂煤气资源化利用技术,建设了一套高炉煤气提升热值装置,高炉煤气处理量为67000立方米

      来源:山西冶金2020-12-01

      摘要: 综述了大型长流程钢铁联合企业中高炉煤气的特点、高炉煤气系统现状,指出羰基硫(有机硫)的脱除是目前企业高炉煤气精脱硫治理的重点和难点,比较了煤气中有机硫转化脱除的方法,在现有高炉煤气系统上实践精脱硫工艺改造

      来源:北极星环保网2020-11-30

      北极星环保网:今年9月,威达环保签约高炉煤气精脱硫项目,成为引领钢铁行业应用的标杆性项目。请您谈谈该项目对贵公司今后的发展有何影响?解彬:高炉煤气作为钢铁企业最重要的二次能源之一,用途广泛。...此项目是我公司首套白灰窑烟气脱硫脱硝全净化项目工程,同时工程中也使用了多个首次,如:①防止白灰窑预热器出口烟气温度超高,烧毁后段的除尘器布袋,首次在白灰窑预热器出口设置急冷降温系统;②由于石灰窑尾气温度低

      来源:中国能源报2020-11-11

      诸多因素制约钢铁超低排放钢铁行业具有系统性强、产业链长的特点,同时钢铁行业也是消耗大户,是超低排放节能技术改造的重点领域。...预计钢铁烧结烟气脱硫脱硝改造项目800个,累计投资320亿元;钢铁焦炉烟气脱硫脱硝改造项目900个,投入资金180亿元;高炉煤气精脱硫项目950个,预计投资100亿元。

      来源:煤炭深加工现代煤化工2020-11-06

      2、河南能源化工集团新疆众泰煤焦化公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目众泰煤焦化是新疆阿克苏地区拜城县第一家利用焦炉煤气制甲醇的煤化工企业,该公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目通过精脱硫、转化、合成气压缩...7、宝钢湛江三高炉干熄焦项目年产干全焦160万吨,新建2×65孔jnx2-70-2型炭化室高7m复热式单集气管顶装大容积焦炉,配套建设备煤系统、干熄焦设施(含发电)、焦处理系统、桩基工程(含非工艺除尘boo

      来源:威达环保2020-09-25

      威达环保27年来始终坚持创新驱动发展,致力于给客户提供一体化的系统解决方案和增值服务,也和美锦钢铁保持了多年的深度合作,此次高炉煤气精脱硫项目的实施将是双方更深层合作的开始和新起点,也标志着威达环保高炉煤气精脱硫项目顺利落地

      来源:北极星环保网2020-09-24

      为了使未来五年的治理更加有效,应该认真总结大气污染治理的得失,找出治理的短板,科学选择减排路径,进行系统的规划。展望即将开始的“十四五”时期,“十三五”大气污染治理成效如何?...十四五”大气污染防治规划的目标及挑战我国现阶段大气污染物排放标准分析及未来趋势展望今秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案解读我国钢铁超低排放的进展及下一步方案钢企超低排放评估监测的实践及难点分析高炉煤气精脱硫技术的研究与应用探讨烟气脱硫脱硝副产物的处理及资源化技术研究焦化行业的环境治理现状及治理措施焦化企业废气无组织排放治理的实践探索水泥超低排放标准及技术研究水泥超低排放实践及案例分析水泥超低排放新技术分享与探讨我国水泥厂脱硝技术现状问题及展望水泥行业烟气脱硝氨逃逸问题的控制措施挥发性有机物排放监测监管主要问题和对策分析重点行业

      来源:《科学与技术》2020-09-10

      1.1精脱硫系统的数据分析精脱硫系统工艺流程见图1。...1存在问题与分析目前精脱硫系统主要存在的问题:①由于加氢反应为强放热反应,因此床层结焦现象严重,导致一级加氢反应器的阻力上升较快,需要定期更换催化剂;②一级加氢反应器由于其工艺上的不可替代性而无法切出系统

      来源:燃料与化工2020-07-16

      1工艺简介鞍钢鲅鱼圈炼焦部现有4座7 m焦炉,每2座焦炉共用1座废气烟囱,通过采用煤气精脱硫、焦炉热修维护等控制手段,废气中二氧化硫、氮氧化物排放均能达到当地排放标准,但由于鲅鱼圈地处渤海湾,地理位置特殊...针对此问题,为了确保系统的安全运行,炼焦部结合开工操作的实际要求,重新制定开工操作步骤,采取焦炉停止加热后启动脱硫脱硝风机的方案,从根本上杜绝了焦炉吸力波动的风险,消除了安全隐患。具体操作步骤如下。

      来源:泰科钢铁2020-07-09

      2河南能源化工集团新疆众泰煤焦化公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目众泰煤焦化是新疆阿克苏地区拜城县第一家利用焦炉煤气制甲醇的煤化工企业,该公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目通过精脱硫、转化、合成气压缩、...7宝钢湛江三高炉干熄焦项目 年产干全焦160万吨,新建2×65孔jnx2-70-2型炭化室高7m复热式单集气管顶装大容积焦炉,配套建设备煤系统、干熄焦设施(含发电)、焦处理系统、桩基工程(含非工艺除尘boo

      来源:北极星环保网2020-05-14

      对此,杨伟明强调,随着排放标准日益严苛,采取源头治理,实施高炉煤气精脱硫,可以减少燃气中的硫分,也可大大降低末端治理的压力,甚至省掉末端治理设施。...目前,国内进行高炉煤气脱硫的工程应用非常少,有企业采用水解+湿法脱硫工艺的,但从目前的效果看,催化剂的寿命过短,系统阻损较大且存在上升的隐患,同时煤气温度会降低较多,对trt或bprt系统及热风炉系统的运行成本影响较大

      来源:河北省生态环境厅2020-05-07

      公辅工程主要包括煤气回收系统、冲渣水换热装置、余热锅炉、空气机、软水制备设施等。环保工程主要包括废气治理设施、浊环水处理系统、防渗措施、降噪措施、事故水池、固体废物暂存设施等。...现有高炉煤气实施精脱硫改造;同步建设铁路专用线工程及其配套的密闭皮带通廊工程;拟保留利用的2座260平方米烧结机、3座230平方米烧结机实施机头烟气循环改造;现有3座石灰窑焙烧烟气出口、3座150吨转炉生产系统精炼炉废气出口安装自动监测设施

      来源:北极星环保网2020-05-06

      严格危险品物料在储运及使用过程中的管理,加强设备管道维护,防止物料“跑、冒、滴、漏”;按规范设置检测、报警、连锁控制等系统。...项目以炼焦煤为原料,经焦炉炼焦得焦炭、荒煤气;以荒煤气、硫酸和洗油及外购的氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等为原料,经煤气初冷、电捕焦油、焦油氨水分离、酸洗、硫铵分离、洗苯、脱硫、制酸、粗苯蒸馏、蒸氨、精脱硫等工序

      来源:《河北冶金》2020-04-07

      一般脱硫液为弱碱性,焦炉煤气中的硫化氢在弱碱性脱硫液中被吸收氧化成为元素硫沉,脱硫后的溶液返回再生系统再生后循环利用。...一般适用于量不大的煤气脱硫或者精度要求较高的焦炉煤气二次脱硫( 即为在一次脱硫的基础上根据煤气的使用需要来进行第二次精脱硫)。

      来源:中国钢铁新闻网2020-03-23

      目前,该系统运行稳定,净化后的焦炉煤气总硫含量低于10毫克/标准立方米,有效降低了后续烟气脱硫脱硝成本和负荷,避免了后续用户重复大量建设脱硫设施,降低了企业的运营成本。...近日,山钢股份莱芜分公司焦化厂焦炉煤气精脱硫项目顺利进入试运行阶段。

      来源:河北省生态环境厅2020-03-12

      热风炉以精脱硫后的高炉煤气为燃料,采用低氮燃烧技术,各污染物须满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(db13/2169-2018)排放限值要求。...公辅工程主要包括建设1台烟气发生炉、1套高炉煤气回收系统、1套冲渣水换热装置、1台余热锅炉、1座喷煤空压站、2台喷煤空压机、3台螺杆空压机、4台离心式空压机等。

      来源:四川省生态环境厅2020-03-10

      主要建设内容为:拆除现有2座420m3高炉及配套设施;新建1座1250m3高炉以及煤气透平与电机同轴驱动高炉鼓风能量回收机组系统(bprt)、热风炉、密闭出渣沟和水淬渣池、焦炭输送系统和煤粉制备及喷吹系统