来源：生态环境部2025-01-22

鼓励采用膜分离、新型结晶、手性合成、连续反应、微通道、高效催化、生物催化、反应精馏、超重力、密闭化技术等先进制造和绿色低碳技术；使用非卤代烃、非芳香烃类、低 vocs 含量或低光化学反应活性的溶剂等无毒无害或低毒低害原辅材料

来源：山西省环境厅2024-11-28

，变换冷凝液闪蒸气、真空闪蒸分离气、脱酸塔酸性气、热再生塔顶酸性气、共沸塔顶不凝气送硫回收工序，采用“酸雾捕集+双氧水洗涤”处理；硫铵干燥废气采用“旋风除尘+袋式除尘器”处理；液氮洗吸附剂再生气、甲烷精馏塔不凝气送低温甲醇洗工序综合利用

来源：毕节市人民政府2024-10-09

聚焦新兴产业领域，重点推动现代化工产业更新老旧煤气化炉、反应器（釜）、精馏塔、压缩机、泵、换热器、储罐等设备及仪器仪表，加快更新采用高效催化的效率提升技术及节能技术等；装备制造行业更新冶炼、铸造、轧制、

来源：北海市人民政府2024-09-23

推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，减少独立焦化、烧结、球团和热轧企业及工序；淘汰落后煤炭洗选产能；推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术。

来源：北极星环保会展网2024-09-11

卫生级连接件与集成服务商、乳化、均质、混合、分选、稠化、反应器、蒸馏、过滤与分离、过滤净化设备、脱离子设备、低温设备、吸尘设备、洁净室设备、真空等各种生产加工设备;五、分离提取装备：膜分离设备、离心分离设备、精馏及蒸发结晶分离设备

来源：攀枝花经济和信息化局2024-08-12

化工行业重点更新技术落后的反应釜、精馏塔、冷却塔、空压系统等设备。煤炭行业重点更新低效的采煤机、综掘机、掘锚一体机、液压支架、主要通风机、压风机、钻机、自动运输系统、水泵、安全监控、人员定位等设备。

来源：丽水市生态环境局2024-07-23

hw11精（蒸）馏残渣产生量0.95万吨，主要产废种类为精馏残渣，均通过委托利用处置。我市经营单位hw11类焚烧处置能力1.14万吨/年，与产废量基本平衡。

来源：广西壮族自治区人民政府2024-07-11

推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，减少独立焦化、烧结、球团和热轧企业及工序；淘汰落后煤炭洗选产能；推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，有序引导高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢

来源：江西省工业和信息化厅2024-07-04

石化化工行业重点淘汰服役10年以上的老化生产设备，包括反应釜、精馏塔、换热器、储罐，以及老旧落后的分析和检测仪器等设备。

来源：SGS环境健康安全EHS服务2024-06-28

具体废物范围医药废物、有机溶剂废物、废矿物油、油/水、烃/水混合物或乳化液、精馏残渣、染料/涂料废物、有机树脂类废物、含锌废物、废酸、废碱、含醚废物、废卤化有机溶剂、废有机溶剂、其他废物等。

来源：福建省工业和信息化厅2024-06-20

有色金属行业加快高效稳定铝电解、绿色环保短流程铜冶炼、再生金属冶炼等绿色高效环保装备更新改造；建材行业引入节能降耗减污“一体化”工艺技术，加快原料制备、窑炉控制、粉磨破碎等相关装备改造提升；石化行业加快高效催化、过程强化、高效精馏等工艺技术改造

来源：河北省工业和信息化厅2024-06-12

钢铁、石化等行业重点推动更新反应釜、煤气化炉、蒸发器、精馏塔、压力容器、起重机械、厂内专用机动车辆等设备。机械加工行业重点推动更新服役超过10年的机床。

来源：重庆市人民政府2024-05-13

推动化工、民爆等行业反应器（釜）、精馏塔、机泵、换热器、储罐等装置实施安全改造，妥善化解老旧装置故障率高等风险。到2027年，全市更新改造运行10年以上老旧化工装置500台（套）。

来源：宁夏回族自治区工业和信息化厅2024-05-09

对接《2024年制修订重点国家标准项目清单》，冶金行业重点更新传统冶炼炉、中频炉、碳化室等装置；有色行业重点更新铸造轧制、电解槽、冶炼破碎等低效设备1000台套以上；化工行业重点更新技术落后的反应釜、精馏塔

来源：宁夏回族自治区人民政府2024-04-23

冶金行业以矿热炉、球团、轧制等设备为重点，有色行业以电解槽、冷轧机等为重点，化工行业以反应釜、精馏塔、换热器等为重点，建材行业以回转窑、水泥粉磨机等为重点，机械行业以机床、锻压机等为重点，其他行业以落后低效设备为重点

来源：新疆维吾尔自治区工业和信息化厅2024-03-11

加快高效煤气化炉、合成反应器、高效精馏系统、智能控制系统、高效降膜蒸发技术等装备研发应用。实施煤炭清洁高效利用工程，大力发展现代煤化工，推进煤制油气产业向特种燃料、高端化学品等方向转变。

来源：中国环博会2024-03-11

医药溶媒回收解决方案 江苏九天高科技针对制药行业带来的医药溶媒回收解决方案，采用反应、精馏、吸附等工艺与膜工艺相结合的方式，实现渗透液回收利用率可达99%以上，与传统精馏、吸附技术相比可节能30-50%

来源：烟台市发展改革委2024-02-02

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来源：中项网2024-01-24

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来源：中项网2024-01-16

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