来源：朗坤智慧10小时前

据报道，会议上，就在钢铁企业节能降耗的实际落地中，ai技术究竟能发挥多大价值这一话题，中国宝武集团昆明钢铁能源环保部部长助理陈云超带来了鲜活的转型案例。...北极星节能网据朗坤智慧官微获悉，近日，为响应“节能增效，焕‘新’引领”全国节能宣传周及全国低碳日的号召，由中国设备管理协会品牌建设与技术应用委员会指导、朗坤智慧主办的“ai+钢铁极致能效技术应用与实践”

来源：华电光大2023-11-09

高炉煤气是炼铁行业的主要副产物之一，已经成为钢铁企业节能降耗及达标排放的关键。...此次华电光大成功研发精脱硫催化剂，将助力钢铁企业达标排放，为企业主动适应国家绿色低碳的发展要求作出积极贡献！

来源：中冶赛迪信息2023-07-03

而钢铁行业作为用水大户，用水量占工业总用水量近10%，《工业水效提升行动计划》等一系列相关政策给钢铁企业节能降耗、高效用水提出了更高的要求。...水系统统一调度、协同运作，水资源得到优化配置，有效提升企业水务数字化运营、管理、生产能力，助力节能降耗、降本增效再上台阶。

来源：冶金工业信息标准研究院2021-09-21

、具体的双控目标，推动钢铁企业节能降耗。...这是当前和今后一个时期指导我国节能降耗工作、促进高质量发展的重要制度性文件，对确保完成“十四五”节能约束性指标、推动实现碳达峰碳中和目标任务具有重要意义，也成为钢铁行业进一步节能降耗，推动绿色高质量发展的根本遵循

来源：华电光大2020-09-24

本项目的成功运行，证明了华电光大钢铁专用脱硝催化剂的针对性、可靠性、节能环保性，为各个钢铁脱硝催化剂选型提供了合适的方案，也为各个钢铁企业节能降耗提供了新的方向，为进一步推进社会可持续发展提供了新的方向

来源：北极星环保网2020-05-14

因此，高炉煤气是钢铁企业节能降耗以及环保排放的关键。高炉煤气具有以下特点：首先，硫成份复杂。高炉煤气中硫元素的赋存形态为羰基硫、二硫化碳、硫化氢，其中以有机硫为主，占比达80%以上；其次，气量大。...与此同时，国家将对钢铁企业实行分类，其中高炉煤气脱硫作为a类企业的一个重要评判。

来源：北京仟亿达科技股份有限公司2017-04-26

近日，仟亿达集团与五矿营口中板有限责任公司先后就450高炉循环水系统水泵节能改造项目和炼钢厂辅助工场循环水系统水泵节能改造项目达成合作，对促进辽宁钢铁企业节能降耗，提升效益和核心竞争力具有积极的意义。

来源：北极星环保网2017-02-28

随着我国钢铁工业的发展，以及钢铁企业节能降耗水平的提高，该标准部分内容已经不能满足当前节能降耗的要求，部分节能技术及装备已滞后于当前节能技术的发展水平。

来源：冶金之家2016-09-21

随着钢铁企业节能降耗、资源综合利用水平不断提高，能源产业结构发生改变，加强能源优化利用、发展循环经济、余热余能利用已成为钢铁企业发展的趋势。...同时，针对冶金行业高效节能的环境背景，对该套系统进行节能计算及投资回收期计算，以供行业内参考。

来源：全联冶金商会2015-11-24

近些年来，随着国家节能减排力度的不断增强，民营钢铁企业节能降本意识也普遍提高，但总体来看仍存在较大提升空间，如尽管相当一部分企业虽已将节能降耗列入企业可持续发展的重要内容，但实际操作过程中，仍表现出节能降耗资金投入不足

来源：郑州节能网2015-06-04

目前钢铁企业节能降耗最有效的措施是进行大规模的节能技术改造和余热余能的综合利用，主要体现在高炉炉顶煤气余压回收发电技术，干法熄焦技术、煤调湿技术、焦炉煤气制h2综合利用等等。...这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低是高炉冶炼工序的重大节能项目，经济效益十分显著。此技术在国外非常普及，国内正在逐步推广。

来源：邯郸日报2014-11-13

近年来，邯钢、新兴铸管等大型钢铁企业积极转变发展方式，坚持走绿色钢铁之路，利用信息化技术改造传统产业，提升管理水平，使企业节能减排水平有了质的飞跃。据了解，能源管理是钢铁企业节能降耗的源头所在。

来源：邯郸日报2014-09-16

能源管理是钢铁企业节能降耗的源头所在，为提高能源的一次使用效率和二次能源的回收利用率，邯钢实施了管控中心系统研发与应用项目，实现了能源管理的科学化、集约化、高效化、智能化。...近年来，邯钢坚持精锐邯钢、绿色邯钢的发展理念，坚持依靠科技创新，转变发展方式、减少能源消耗、提高能源综合利用率，依托ems(能源管理系统)，使企业节能减排水平有了质的飞跃。

来源：中国冶金工业网2013-12-18

目前钢铁企业节能降耗最有效的措施是进行大规模的节能技术改造和余热余能的综合利用，主要体现在高炉炉顶煤气余压回收发电技术，干法熄焦技术、煤调湿技术、焦炉煤气制h2综合利用等等。...这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低是高炉冶炼工序的重大节能项目，经济效益十分显著。此技术在国外非常普及，国内正在逐步推广。