来源：佛山生态环境2024-05-13

部分企业生产不连续或废气浓度不高，但未经浓缩直接采用rto焚烧处理，大量依靠天然气助燃，导致能耗过高，运行费用成倍增加，给企业带来巨大压力。...该公司使用沸石固定床+催化燃烧co，治理设施2万风量，合同金额38万元。

来源：东莞市人民政府2022-08-10

末端治理升级改造采用的工艺应为成熟高效的治理工艺，如：热氧化炉（to）、催化燃烧（co）、蓄热式燃烧（rto）、蓄热式催化燃烧（rco）以及吸附浓缩与上述工艺的组合等。...纳入本次征集范围的工艺有：整体更换为配置低氮燃烧器的天然气锅炉、更换低氮燃烧器（不含单一烟气再循环改造）、末端脱硝等。

来源：VOCs减排工作站2021-09-25

众所周知，燃烧技术是当下处理vocs的主流技术之一，其中包含催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩催化燃烧等。...：甲烷80%（l下=5.0%）、乙烷15%（l下=3.22%）、丙烷4%（l下=2.37%）、丁烷1%（l下=1.86%）求该天然气的爆炸下限。

来源：低碳世界2021-06-16

其中当前焚烧处理工艺包含直接燃烧和催化燃烧，直接焚烧是将废气通过天然气或柴油等燃料加热到700℃~800℃，直接将废气中的有机物进行氧化曰催化燃烧是指将废气加热到 300℃~400℃，在催化剂的作用下将废气中的有机物进行氧化

来源：现代涂料与涂装2021-05-17

运行过程中需要风机供电和天然气预热及维持运行，运行费用每天不到100元（每10万m3废气）。缺点：设备投资较大，以处理10万m3废气计算，设备投资约需600万元。...2.1.1 活性炭吸附+催化燃烧“活性炭吸附+催化燃烧”处理技术是指前端采用活性炭吸附浓缩，后端采用催化燃烧处理的方法。

来源：节能2020-04-24

详细描述了旋转式rto(旋转式蓄热式焚烧炉)+co(催化燃烧炉)的工艺原理及其治理效果。测试结果表明,采用旋转式rto+co对高浓度废气可达99.9%以上的净化效率。...同时co尾气155 ℃，可用于余热回用于车间烘箱，将90 000 m3/h可温升40 ℃，等同于约128 m3/h天然气产生的热量，天然气按3.6 元/m3计，节约燃气成本约221万元/年，在处理废气达标的同时

来源：除灰脱硫脱硝技术联盟2020-03-09

城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。响应时间在试验条件下，从检测器接触被测气体至达到稳定指示值的时间。通常，读取达到稳定值90%的时间作为响应时间。...气体检测仪按检测原理分类，可燃性气体检测有催化燃烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等;有毒气体检测有电化学型、半导体型等;氧气检测有电化学型等，今天小编就和大家分享气体分析检测仪器的那些专业术语。

来源：《现代涂料与涂装》2019-12-23

结合表7判定，集装箱行业喷车间底漆排放的有机废气适合选择蓄热式催化燃烧技术(rco)或蓄热式热力焚烧技术(rto)。集装箱整箱喷涂排放的有机废气适合选择吸附浓缩技术。...通过蓄热氧化技术与蓄热催化氧化技术运行费用对比，当浓度达到1 834 mg/m3的情况下，蓄热氧化技术与蓄热催化氧化技术均能保证排放达标，且天然气等辅助燃料的消耗为0。但是

来源：《绿色科技》2019-05-20

通过查阅资料和调查了解，目前处理汽车维修喷漆废气交科学的方法是：活性炭吸附—浓度饱和后脱附—天然气催化燃烧—排放，但此方法建设费用较高，且多数汽车维修店不具备催化燃烧条件。

来源：北极星VOCs在线2018-11-19

优先考虑生产系统内工艺废气回收利用，难以回收利用的，应采用催化燃烧、热力焚烧等方式处理。...，重点整治范围为有机化学原料制造（c2614，不含以石油馏分/天然气为原料的有机化学原料制造）和涂料、油墨、颜料及类似产品制造（c264）企业。

来源：环保水圈2018-07-03

目前气体膜分离技术已大量应用于空气中富集氧气浓缩氮气及天然气分离等工业中。...4、催化燃烧法技术原理：催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。该法适用于处理可燃或在高温下可分解的有机气体。

来源：北极星VOCs在线2018-05-29

传统rto以天然气作为燃化剂，电能消耗相当大，而永研环保主要以电力为基础去治理的，大幅降低了运维成本、人员成本较低。...vocs治理技术多种多样，包括吸附技术、焚烧技术、催化燃烧技术、生物净化技术等。近年来低温等离子体技术在低浓度vocs及除臭领域得到了广泛地应用。

来源：印刷技术2018-05-10

而印刷工艺产生的废气浓度较低、vocs排放成分较为复杂，一般采用吸附回收技术（活性炭纤维吸附+低压水蒸气再生回收技术、颗粒活性炭吸附+氮气保护再生回收技术或颗粒活性炭吸附+低压水蒸气再生回收技术）、吸附浓缩+催化燃烧技术

来源：轮胎报2018-02-06

（二）设备特点1、可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；2、采用电加热/天然气加热启动，具有方便、运行费用低的优点；3、工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行；4、...催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、耗能低、无二次污染等优点。

来源：道客巴巴2018-01-12

气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度...2.1.2蓄热式催化燃烧技术（rco）蓄热式催化燃烧装置（regenerativecatalyticoxidizer简称rco）直接应用于中高浓度（1000mg/m310000mg/m3）的有机废气净化

来源：废气工程师2017-12-13

餐饮服务业应推广使用管道煤气、天然气、电等清洁能源；城市建成区内排放油烟的餐饮企业和单位食堂应全部安装高效油烟净化设施，实现达标排放。公开各企业排污费缴纳、行政处罚情况。...采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）治理vocs废气的，每套燃烧设施允许设置一根vocs排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒高度设置的合理性。禁止设置其他任何排放口及出风口。

来源：《化工管理》2017-11-29

3.2废气收集系统m厂铝型材通过立式输送链分批次送入4个天然气烘烤炉内进行干燥固化。...直接燃烧法运行所需的温度高，能耗大，不适用于低浓度废气;蓄热式催化燃烧法起燃温度低，但铝材氧化过程容易带有氯、磷元素，易造成催化剂中毒;活性炭吸附法设备运行阻力大，活性炭易饱和需频繁更换，饱和吸附后须作危废处理

来源：《化工设计通讯》2017-11-09

这一环节的排气量会较小，因此，在烘干室的运作中，将会需要诸多的热源来实现烘干作业，同时烘干室所产生的有机废气通常也会应用直接燃烧的方式来进行高效的处理，一般燃烧室内的温度可达到800~850℃，会借助天然气的易燃性来实现辅助燃烧

来源：铂锐催化2017-10-31

4.vocs废气中的sox和nox很多涂装线是采用天然气燃烧加热，天然气燃烧过程会产生少量的sox和nox。实践证明少量的sox和nox对催化剂性能是没有影响的，可以放心使用。...根据本人30多年的经验，总结如下：1.催化燃烧设备设计缺陷催化床是催化燃烧设备的关键单元，从催化剂的角度，不但要求催化床中的催化剂数量满足设计要求，而且要求在设备运行中通过催化床的每一个部位（局部）的流速和温度的相同

来源：《环境科学与管理》2017-09-26

2rto处理有机废气技术可行性分析2.1有机废气治理措施多方案比选目前，针对的vocs处理方法主要有吸附法、液体吸收法、冷凝法、生物法、低温等离子体、催化燃烧、蓄热式焚烧系统(rto)等，以下介绍几种vocs...根据上述计算，为处理项目涂布干燥过程产的vocs，rto年消耗天然气约为6.6万in/a，现行工业天然气价格约4.3m。