【印染】印染废水处理工程中污泥趋零排放实践

②负荷提高阶段

在污泥驯化过程中，同时监测出水COD浓度，当运行2周以上、COD去除率达到20%时，开始提高进水负荷。水解池进水流量依次为设计水量的1/2、3/4。定期监测出水COD、VFA等指标，当系统稳定后方可提高进水负荷。

③满负荷运行阶段

当进水量达到设计流量的75%后，大约需要2～3周将进水负荷提高到设计处理能力。最终反应器有机负荷稳定在0.3～0.4kgCOD/(m3˙d)左右，废水COD值为200～400mg/L，COD去除率达到30%左右，VFA为15～50mg/L。大约4个月后，水解池调试完成。厌氧池正常运行时，厌氧出水COD值为150～200mg/L。

3.1.2生物接触氧化池调试

生物接触氧化池调试时投加取自某城市污水厂脱水后的污泥，接种量为2～3kgSS/m3。调试初期，由于废水量较少，因此每天在该池内投加10～20kg面粉。当池中MLSS＞1000mg/L时，开始回流污泥，停止闷曝，连续进水，连续曝气。最初回流比不能太大，随着MLSS值升高，逐渐提高回流比至设计值。

一般一周后在填料表面上就可以看到很薄的一层膜。大约20d后，填料上将挂上一层橙黑色生物膜，膜厚度为1～2mm，可按设计水量进水。在此情况下稳定运行1个月左右，挂膜基本完成。此时应密切注意监测水质变化情况，避免负荷突变对生化池造成冲击。若液面有大量泡沫产生且数量不断增加，覆盖生化池，说明曝气量过大或有大量合成洗涤剂与其他物质进入，应减少曝气量，投加除泡剂，也可在生化池周边安装自来水喷淋消泡。

随着时间的延长，生物膜开始新陈代谢，老膜开始剥落，出水中出悬浮物，标志着挂膜结束，可进入正常运行。控制该池DO值为2～4mg/L，约一个污泥基本成熟，SV30为20%～30%，MLSS为2～3g/L。

3.2处理效果

该改造工程于2011年11月建成，经过4个月的污泥减量调试运行，处理效果稳定，优于设计的出水水质指标(见表2)。

实际运行数据表明，污泥减量前后出水水质基本不变，且污泥减量菌加入后COD相对较好。运行至今，生化系统未排过剩余污泥，污泥减量显著。

4工程经济技术指标

该废水站处理规模为2200m3/d，总投资为500万元，直接处理成本为2.63元/m3，其中电费为1.24元/m3、药剂费(膜再生、阻垢等)为1.14元/m3、人工费为0.15元/m3，其他为0.10元/m3。

5结论

①调试期间向生化池内投加污泥，建议将污泥加水稀释后用临时泵打入生化池内，生化池须同时搅拌或曝气，防止污泥沉淀。

②在调试时，当生化池内污泥SV30约为20%时，污泥生长很快，需外排剩余污泥。而投加污泥原位减量菌剂后，到目前为止未排泥，污泥减量明显。

③该污泥趋零技术仅在低浓度印染废水处理工程中应用，还未在其他类型印染废水中有工程示范，需进一步做研发以利在印染废水处理领域推广。

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