火电厂典型废水零排放 卷式膜+CS-RO+蒸发结晶组合工艺

2.海淡膜与CS-RO技术比较

上述两种废水最终浓缩均选用碟管式反渗透而不选用海淡膜，通过下表比较可明显看出采用CS-RO工艺对盐水浓缩的优势：

3.CS-RO膜技术优势

1)简单预处理，占地面积小，可移动性强

CS-RO系统进水要求低，因此只需要简单的预处理，无需复杂的土建工程，而且系统模块单元灵活紧凑，为集成式安装，可移动性强，占地面积很小。

2)膜使用寿命长

特殊改性的RO/NF膜片膜分离功能层更厚、电负性更低、膜表面更光滑、亲水效果更好，具有更强的抗污染和耐高压性能。相比传统膜片，具有更长的使用寿命，一般5年以上；

3)优越的抗污染性能

开放式的宽流道，膜片与支撑导流盘空间高度达到2.5mm，有效避免物理堵塞，允许SDI高达20的料液直接进入膜系统；

支撑导流盘表面特殊设计，使流体分流均匀，并形成更佳湍流效果，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，体现其优越的抗污染性能；

4)最低限度降低压力损失

支撑导流盘旋流狭缝的专利设计，流体在膜装置内形成涡流式螺旋流程，几乎没有流动变向并匀速扫过膜片表层，最低限度降低压力损失，解决常规圆盘式膜柱因流体急剧转向造成的大量能耗缺点；

5)化学清洗的频率低

CS-RO特殊结构及水力学设计使膜组件易于清洗，清洗后通量恢复性非常好；加上膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，减少化学清洗的频率，使反渗透膜的寿命延长；

6)维修简单，更换成本低

膜组件采用标准化设计，易于拆卸维护，打开组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单；组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成，当膜片需要更换时可进行单个更换，对于过滤性能好的膜片仍可继续使用，最大程度降低膜片更换成本；

7)全自动化控制，系统易于维护，减少人力成本

8)建设周期短，调试、启动迅速

CS-RO系统的建设主要为机械加工，附以配套的厂房、水池建设，规模很小，建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成；

9)浓缩倍数高，系统回收率可达80-95%

六、蒸发浓缩-结晶工艺

蒸发浓缩-结晶工艺主要是通过蒸发技术，将碟管式反渗透处理的高浓盐废水进行再浓缩，使盐类物质结晶分离出来的工艺技术。

该工艺能使盐类物质分离出来，得到结晶盐类化合物，结晶母液则需要返回至前面蒸发工段进行再循环蒸发浓缩处理，工艺流程如下图：

七、结束语

山东省对废水排放要求走在全国前列，山东省环境保护厅2014年1月3日引发关于山东省全盐量排放要求中明确指出：2016年1月1日起，全盐量指标限制执行1600mg/L的要求。

作为企业为充分回收、循环利用水资源，减少各种高盐废水对水资源的“盐化”污染和对土壤造成的盐碱化危害，实现高盐水的高效处理达到资源回收与零排放目标，具有十分重要的意义。