技术减排
环保措施:使用省墨软件。目前市面上有不少省墨软件,其一般是通过灰成分替代或底色去除技术,用黑墨代替彩色油墨,并且对黑色分色做最佳化,同时保持与原来色彩的一致性。
环保成效:此类软件能将油墨用量减少20%以上,因而能够减少油墨的VOCs排放。同时可减少油墨干燥时间、印刷准备时间,降低对纸张定量的要求。
环保措施:屏幕软打样。在显示器上仿真显示印刷输出效果,可使显示器的显示效果与印刷品一致,实现“所见即所得”。屏幕软打样分为本地打样和远程打样两种。软打样可以大大缩短印刷周期,减少重复劳动,提高效益。
环保成效:可以减少打样纸张和油墨的用量,减少油墨的VOCs排放,缩短生产周期。
环保措施:中央供墨系统。传统人工加墨既费力气又容易产生墨皮,墨桶内残留物多,废弃墨桶无法处理。利用中央供墨系统可把油墨进行集中处理,具有生产效率高、节省油墨、降低劳动强度、投资少、回报快、绿色环保等优点。
环保成效:可减少手工加墨造成的浪费,可减少70%~80%的油墨损失,减少15%~30%的VOCs排放。
环保措施:为热固型轮转印刷机的烘干炉加装二次燃烧系统。将烘干炉的废烟气集中起来进行二次燃烧,可将VOCs气体彻底燃烧分解成无害气体,最后排放出去。并将二次燃烧产生的废热进行收集,可为员工宿舍提供热水及为厂房提供空调制冷能量。
环保成效:轮转中心烘干炉VOCs排放经过二次燃烧,将VOCs分解为无害气体,并为厂区供热供冷,既可减少VOCs排放,又可节约能源。
针对润版液的VOCs
物料减排
环保措施:转用免酒精/减酒精润版液。以往传统润版液普遍含10%的酒精(异丙醇),转用免酒精/减酒精润版液可使异丙醇的添加量从10%下降至3%,甚至是无添加,可极大地减少润版液的VOCs排放。
环保成效:可降低VOCs排放,亦可降低工厂空气的VOCs浓度,保障工人健康,传统润版液中异丙醇含量大于10%,免酒精/减酒精润版液可降低70%的VOCs排放量。
技术减排
环保措施:为印刷机加装“润版液过滤系统”,延长润版液使用寿命,从总体上减少润版液的用量。
环保成效:根据某些公司的使用经验,加装“润版液过滤系统”后,每台印刷机每年可节省润版液800L,比未加装时节省56%的润版液,减少超过90%的VOCs排放。此外还可维持理想的水墨平衡,减少油墨的过度乳化,油墨使用量也可减少10%,因而也可减少油墨相关的VOCs排放。
环保措施:无水印刷技术。无水印刷不需要润版液,免除了水墨平衡的控制,印刷质量好于有水胶印,具有良好的应用前景。
环保成效:印刷质量好于传统胶印,不产生废液,不用润版液,也减少废液处理费用,降低VOCs排放,降低车间空气中的VOCs浓度,保障印刷工人的健康。
针对洗车水的VOCs
物料减排
环保措施:转用环保洗车水。环保洗车水具有沸点高、挥发性低的特点且对橡皮布无腐蚀作用,可减少洗车时的VOCs排放,降低因使用汽油、煤油等溶剂而存在的火灾风险。
环保成效:高沸点洗车水的VOCs含量比汽油的VOCs含量减少了40%,可保障工人健康。
技术减排
环保措施:为印刷机加装自动橡皮布清洗系统。该系统不仅可以减少停机清洗橡皮布的时间,而且可以避免清洗过程产生的废液,减少VOCs排放。
环保成效:既节省了人力,又节省了5%的洗车水的使用,同时能节省60%的橡皮布清洗时间,还可避免使用汽油清洗滚筒所产生的VOCs排放,整体降低了20%~30%的VOCs排放,保障了工人的健康。节省停机清洗滚筒的时间,提高生产力。
环保措施:高压水冲洗。利用高压水的冲击力替代洗车水来清洗油墨污渍和积尘。
环保成效:减少了洗车水的用量以及清洗过程中的VOCs排放,清洗后的污水经过滤后可循环使用。
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