【举个例子】污水处理厂提标改造纪实

50mL/g，生物量从3kg/m3增长到6.5kg/m3，颗粒化率从30%增长到大于80%。(2)第二阶段为正常运行阶段(2014年3月-12月)，容积负荷率逐渐达到设计值，系统稳定运行，颗粒化正常，相关出水水质达到标准(见表2)。Fe(Ⅲ)/P(摩尔质量比)为0.18，TP去除率达到90%。在正常雨量和干燥天气下，TP完全由生物去除，不添加絮凝剂。SVI5和SVI30稳定在45mL/g和35mL/g，生物量增长到大于8kg/m3，80%的颗粒污泥粒径大于0.2mm，60%的颗粒污泥粒径大于1mm。Fish测试表明有大量的PAO菌种存在于好氧颗粒污泥中，而很难发现GAOs菌种。运行中，利用选择压来促进好氧颗粒污泥的形成，同时排出絮体，剩余污泥中仅发现有少量0.2mm左右的颗粒污泥。系统中的混合液污泥如图4所示。

表2 好氧颗粒污泥系统进出水水质

图4 系统中的混合液污泥形态

3 改造效果

3.1短程硝化反硝化系统

该厂的短程消化反硝化系统(SHARON)氨氮去除率达到95%以上，对污泥消化液、污泥浓缩液及污泥干化处理出水等进行了有效处理，降低了主处理工艺的氮负荷。SHARON通过将氨氮氧化为亚硝酸盐节约了25%的曝气能耗、亚硝酸盐的反硝化节约了40%的外加BOD、在高温下进行亚硝酸盐的反硝化减少了50%的污泥产量、操作简单、工艺稳定度高。

全规模的升级工艺BABE®技术试验表明，该技术可以克服传统SHARON的部分缺点，是一种无剩余污泥的高效氮处理工艺。但Garmerwolde污水厂自2005年以来仍一直采用SHARON装置。

3.2好氧颗粒污泥(Nereda®)

通过新建好氧颗粒污泥技术处理设施，该厂处理能力提高了40%(新增14万人口当量)，取得了较好的效果，实际平面图见图5。实际运行中，好氧颗粒污泥系统的流量负荷在旱季达到总流量负荷的60%。

在荷兰气候条件下，出水水质能满足要求(7mgTN/L和1mgTP/L)，在夏冬季节生物量能保持在较高水平(>8g/L)、SVI5稳定在45mL/g，温度对于好氧颗粒污泥的影响比传统活性污泥小。由于好氧颗粒污泥较高的生物量，处理设施的容积负荷率大大增加，好氧颗粒污泥系统处理相同水量所需的容积比普通活性污泥法减少33%(原处理工艺负荷为0.8m3/m3.d，好氧颗粒污泥系统为1.2m3/m3.d)。

该厂原AB法电耗约为0.33kW.h/m3(污泥处置电耗除外)，好氧颗粒污泥法的能耗约为0.17kW.h/m3(污泥处置电耗除外)，节能约49%。好氧颗粒污泥系统的电能消耗量为13.9kW.h/(PE150.year)，这比当地的普通活性污泥法少约58-63%。

该厂好氧颗粒污泥系统建造费用约2000万欧元(0.07欧/m3)。原AB法运行费用约为0.07欧元/m3，好氧颗粒污泥系统运行费用约0.03欧元/m3，节省约50%。

图5 Garmerwolde污水厂处理厂鸟瞰图

4 结论

Garmerwolde污水处理厂2005年通过对原AB法增加旁侧流SHARON工艺、并在该系统添加碳源、进行强化短程硝化反硝化系统，减轻了主处理工艺的氮负荷;并于2013年新建了平行于AB法的好氧颗粒污泥系统，扩大了污水处理厂规模，节省了占地空间，满足新的环境标准，实现水质稳定达标排放，更为好氧颗粒污泥技术在市政污水处理厂的运用提供了实践经验。