【焦点】你家的脱硫吸收塔节能吗？

(1)浆液循环泵的“三二”方式，改为“二一”。当负荷250 MW以下时  ，一级吸收塔应保持两台循环浆液泵全出力运行，二级吸收塔应保持一台循环浆液泵运行，并维持石膏浆液PH值在5.2～6.0，石膏浆液密度控制在1084～1093kg/m3以内，当石膏密度大于1093kg/  m3时，应进行脱水。

(2) 氧化风机的运行方式可“二变一”。当负荷200  MW以下时，氧化风机可又原来的“两运一备”改为单台氧化风机运行。脱硫系统投入初期，氧化风机可以不投入运行。

(3)石膏一、二级脱水系统，当石膏密度在1084  kg/m3以下时，应及时停止脱水系统及相关设备(真空泵、滤液泵、废水泵、溢流泵、真空皮带脱水机、滤布冲洗水泵、石膏输送机)运行。

(4)脱硫现场照明停、送要及时，根据季节变化调整室外照明停送时间。

4.2 优化运行方式后的节能分析

4.2.1 节能分析及对比

为验证吸收塔系统优化运行后的节能情况，我们对吸收塔系统设备优化运行后的节能情况进行统计对比(图4  运行方式改变后节能对比)。期间，分别筛选了2015年及2016年机组负荷相近、原烟气浓度相近1-3月份进行对比，通过所属6KV设备开关室浆液循环泵及氧化风机的关口电量统计(表4  电量统计表)，如下表所示：

节能计算(以2月份为例)：

每台机组每月吸收塔系统节约电量：136523—94583=41940(kwh);

折算为成本价：41940×0.34=14260(元);

四台机组每年节约成本：14260×4×12=68.5(万元)。

4.2.2运行操作的注意事项

实现节能调节过程中，切换备用浆液循环泵、氧化风机的频率增加，能够做到及时发现缺陷、处理问题，做到了各台浆液循环泵、氧化风机之间的相互备用;但是，在机组负荷变化时，增加了运行操作工作量。

5 结论

通过实验及数据分析表明，在不投入成本的前提下，通过运行调节方法实现节能31%的操作方法是可行的。同时，总结出了一整套一、二级吸收塔之间设备协调运行的调节经验，为兄弟单位运行调整提供参考，为完成莱城电厂全年节能及环保达标排放任务奠定了坚实的基础。

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