流动床生物氧化工艺(Moving Bed Biofilm Reactor,MBBR)又称悬浮填料生物膜工艺(Suspended Carrier Biofilm Process,SCBP),是微生物载体在废水中处于运动状态的生物接触氧化法。1988年,为解决污水厂传统活性污泥法污泥沉降困难、易流失的问题,增强脱氮功能,挪威Kaldnes Mijecpteknogi公司与SINTEF研究机构联合开发了一种新型生物膜反应器,该反应器工艺简单,提高了污水厂的脱氮效率,改善了运行效果,同时又不需增加原有反应器的容积,这就是最初的KMT移动床生物膜反应器(MBBR)。
填料独特之处主要表现在以下几个方面:
(1) 良好的几何构型(如右图)
◆ 填料外部膜更新快活性强,内部膜受到充分保护,微生物生长状态良好,改变传统填料外部生长的方式,使微生物的降解效率更高。
◆ 特殊的结构使水中空气气泡和污染物可自由穿过填料内部,增加生物膜与氧气和污染物的接触机率,大大提高了系统的传质效率,提高生物的降解活性。
◆ 填料内部生物菌群生命周期长,菌种丰富,特别适合硝化菌的生长,并兼有厌氧好氧的特点,硝化反硝化脱氮效果明显。
(2)填料比表面积大,生物附着量多
◆足够大的载体表面积适合微生物的吸附生长,有效生物浓度高,处理能力强。
◆ 较高的生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散,并迅速被消减,从而提高了系统的抗冲击负荷能力。
(3)科学的配方,使填料附着性能好,更容易流态化。
◆ 合适的比重(挂膜后比重接近于 1)使填料在轻微搅拌下即可获得完全的流态化,最大限度的降低能耗;
◆ 填料自由通畅的旋转,增加对水中气泡的撞击和切割,破碎大的气泡,延长气泡在水中停留时间,氧的利用率可提高3个百分点,有效的降低了供氧能耗。
◆ 科学的配方使得微生物更容易附着在填料上; 使得对难降解和易降解有机物的微生物共同生长,生物相丰富,提高了难降解有机物的处理效果。
工程应用优势
该工艺填料在工程上的应用优势主要表现在以下几个方面:
(1)高效的脱碳能力
高浓度的生物菌群可获得很强的COD降解能力,COD容积负荷达到6kgCOD/m3.d;同时载体上丰富的生物菌群类型,增加了对难降解有机物的降解性能。因此系统的出水水质更好。
(2)优越的脱氮效果
载体上的生物膜污泥龄长,硝化菌浓度高,因此硝化脱氮能力显著。氨氮的去除率可以达到98%以上。
(3)稳定的出水水质
高浓度的生物量以及附着生长的特性使反应池内一直保持着较高的生物浓度,来水水质的波动可被迅速分解,确保出水水质稳定。
(4)简捷的运行管理
生物膜技术不存在传统活性污泥法的污泥膨胀、污泥上浮以及污泥流失等问题,因此不必频繁的监控反应池污泥情况和变换运行参数,使日常的运行管理更简捷。
(5)较低的运行能耗
该填料的引入可提高氧的利用率3~5%,因此充氧能耗降低
(6)较低的占地面积
在获得相同处理能力和处理效果的条件下,该填料的增加可减少构筑物容积和占地面积1—3倍。
(7)较少的维护和检修
填料材质稳定,可保证使用10年以上不需更换。本公司配套使用的曝气系统长期使用可以免维护,从而大大减少了日常维护和检修费用,保证系统的长期连续运行。
(8)较少的剩余污泥产量
填料上的微生物污泥龄长,生物相多而且稳定化,同时微生物自身氧化分解,故系统污泥产生量少,相应减少了污泥处理费用。
(9)灵活的运行方式
该填料可根据不同的来水水质,选择不同的填料填充率,在好氧、厌氧、缺氧池内投加,以获得相应的处理能力.通过填料的增加可以轻松的获得整体处理能力的提升,满足日后污水进一步扩能的需求。
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