空预器冲洗废水处理的探索与实践

3改变废水处理方式的小型试验

为使此废水尽快处理，保证出水水质，避免造成工废站废水的积压，同时消除出水中的色度。我们进行了烧杯试验以寻找最佳处理方式。

首先选择合适的药剂，结合脱硫废水处理方式选取了石灰粉、石灰石、草酸三种药剂。从工废站取来空预器冲洗废水在废水贮存槽中静置沉降后的上清液，此水样发黄。取若干份500毫升的空预器冲洗废水放入烧杯，将搅拌子放入水样中。在各份水样中加入不同的药剂，先搅拌混合1分钟后，静置。1小时后观察水样的颜色。

各种药品加入后呈现不同现象：

表2药剂加入后的效果

明显看出，在加入石灰粉后，水样色度消除，呈透明状，而其它药品加入后却无明显效果，综合价格与现场可行性分析等因素确定选用石灰粉。

选择好药品后我们继续采用烧杯试验来确定加药量。加药量的选择原则是既要保证出水色度的消除，又要保证出水浊度的合格，同时还要考虑经济方面的因素。

我们配置了5%的石灰乳溶液，取同样的废水采取不同的药液加入量，通过测量试验后的水样pH和浊度来判断处理效果。

将试验结果整理后得到以下图表（以500毫升水样为例，横坐标为加入的5%石灰乳溶液量）。

图2加药量与水样pH的关系

图3加药量与水样浊度的关系

从上图可见，选用石灰粉可消除水样的色度，500毫升水样加药量在4毫升时就可将水样PH调整至9.15，此时水样的色度也可消除。

通过计算1000吨水样约需加入20袋左右的石灰粉。

因此在处理悬浮物和铁含量较高的水样时，可先进行石灰处理，在高pH下沉淀过量的铁离子并消除大部分的悬浮物，再与弱酸的再生废水混合，将pH调整到8－9，上澄清池处理，这样即可满足水样浊度的要求，又可消除出水中的色度[2]。

4现场实施与验证

为验证小型试验数据在实际中的应用效果，决定在现场进行实践。2011年11月6日，＃4机组停运，空预器冲洗废水集中存放在B4槽中，采用临时管道将二期脱硫废水处理系统中的石灰乳箱内石灰乳加入B4槽中，加入量约为20袋左右，加入石灰乳前，水样为黄褐色，浑浊。随着药品的加入，水样逐渐变为纯蓝色，经瀑气后水样逐渐发清，沉淀后水样上部变清，色度消除，经此处理后，将上清液送至澄清池后进行下一步的处理。

统计处理过程中的加药量、废水总量和处理后的出水pH值。

表3废水处理量及加药量、出水pH

处理后的出水浊度合格，色度消除，满足污水综合排放一级标准的要求。

5结论

改善空预器冲洗废水处理方式后，不仅改善了出水的色度，而且浊度也较以前有明显减小。同时因为上澄清池的是沉淀后的上清液，所以加药量（凝聚剂、助凝剂）也较前期减少，因为加入石灰乳后废水的pH值也有所升高，加碱量因此减少。澄清池内的泥位同正常运行时持平，排泥量较以前处理方式大大减少。废水贮存槽中沉积的泥可通过定期清理处理掉。

这种处理可缩短空预器冲洗废水的处理时间，减少废水的重复处理次数，减轻了工废站人员的工作强度和劳动量，保证了公司的工业废水达标排放，为公司完成国家十二五废水减排目标打下了良好基础。

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