【实例】SNCR+SCR脱硝技术在罗定发电厂的应用

(3)屏过后温度两侧平均在600～700℃之间(A、B两侧温差尽量控制在50℃以内，超出应进行运行调整)，采用上层喷枪1～5号喷枪运行和前墙下层1～4支中的两支运行，如未能满足排放要求，可增投前墙下层1～4中的另外两支运行。

(4)当屏过后平均温度小于600℃优先选用下层1～4喷枪，排放不能满足要求，可增投上层1-5号喷枪运行。

(5)SCR进口烟温任一测点温度都大于320℃，补氨层喷枪不受限制，数量视排放量和氨逃逸确定。当SCR进口烟温平均小于315℃，禁止投运补氨层喷枪;当SCR进口烟温任一测点小于305℃时，禁止投运测点对应上方的补氨层喷枪。

(6)当升炉时机组在65MW前，应投入SNCR喷枪运行，保证NOx排放<200mg/m3，若排放超标且SCR入口烟温未达到投运条件时，应稳定负荷不超65MW，通过燃烧调整，提高炉温，尽快达到投入补氨层喷枪的条件。

采取以上措施后，我们很好的将NOx浓度控制在国家规定范围内。

4.2 反应器入口烟温偏高

我厂SCR投运以来，反应器入口温度长期偏高，且时常超过规定上限温度值430℃，严重威胁催化剂使用寿命。为此，我们采取如下措施：

(1)限负荷运行。负荷越高，烟温越高，反应器入口温度也相应增加。因此合理分配两台机组负荷，将反应器入口温度偏高的那台机组适当降低负荷运行，以保证反应器入口温度不超规定值。

(2)保证锅炉安全前提下，适当降低炉膛风量，也能起到降低烟温的作用。

(3)保持高粉位交班。反应器入口温度高时，停运一侧制粉，以降低炉膛出口温度。

(4)适当调整烟气挡板开度，温度高时，适当关小对应上方烟气挡板，减少烟气流量，以达到降低烟温的目的。

(5)利用机组大修期间，对锅炉进行改造，增加尾部烟道受热面，彻底解决该问题。

4.3 喷枪堵塞

喷枪在使用过程中出现堵塞是较常见的故障。对此，我们主要采取以下措施：

(1)定期检查喷枪流量是否正常，出现流量低时，及时退出运行，并通知维修处理。

(2)在投运喷枪前应对其试水，检查其雾化效果良好后，方可投入运行。

(3)退出喷枪运行前，应对其用稀释水进行冲洗10分钟，防止尿素结晶，引起喷枪堵塞。

(4)对未投运的喷枪，保持压缩空气常开，同时还要定期试水，以保证其管道通畅，雾化良好，随时可投入运行。

4.4 尿素站稀释水泵切换时打不起压

尿素站投运以来，两台稀释水泵定期切换时，备用泵经常出现打不出水现象。我们分析主要由于备用泵内积空气引起，因此，我们对系统进行了以下改造：

(1)将两台稀释水泵入口管分开。原设计两台泵入口共用一根母管，这样造成入口稀释水全部向运行泵流走，备用泵入口管道不能充满水，空气进入管道内，引起备用泵启动时打不出水。现将两台稀释水泵入口管分开，分别接入水箱内，使得备用泵入口管道及泵体始终充满水，无空气漏入，很好的解决了备用泵打不起压的问题。

(2)在泵的入口增加了排空气门。原设计入口管道无排空气门，一旦有空气，将无法排出。增加空气门后，启泵时可开启排空气门，待有水出后再关闭。

(3)将稀释水箱水位最低值设高。原设计稀释水箱水位低于0.5米，开启补水门补水。水位低，易引起泵入口断水，漏空气，影响泵的正常运行。现改为低于0.9米开启补水门，以提高泵入口压力，保证泵的安全稳定运行。

5 结束语

罗定电厂脱硝系统投运以来，基本能满足国家政策规定的排放要求200mg/Nm3以内。尽管在运行中遇到很多问题，但经过电厂方面分析，并采取有效措施，基本都已得到解决，脱硝系统整体运行安全，稳定。

延伸阅读：

火电厂SNCR与SCR混合脱硝工艺的优化运行