(3)所有反硝化的氮均按硝态氮计算,忽略亚硝态氮的积累,从而简化计算。生物脱氮工艺处于稳态运行时,系统中不会产生亚硝酸盐积累,通常在反应池中亚硝酸盐浓度很低,往往可以忽略不计。只有在特殊情况下,系统按短程硝化反硝化运行时,才需要考虑亚硝酸盐的积累,一般情况下不予考虑。
(4)反硝化池中溶解氧很低,所需要的碳源量极少,可以忽略不计,以简化计算。如A/O工艺的A池通常控制DO<0.5mg/L,所需的外加碳源量为0.5×0.87×1.5=0.65[(COD)mg/L],只相当于0.13mg/L氮所需的外加碳源量,比检测和计算误差还小,省去该项对结果基本无影响。
需用外部碳源反硝化去除的氮量计算
1、已经运行的污水处理厂
2、设计中的污水处理厂
Ne计需通过建立氮平衡方程计算,生化反应系统的氮平衡见图1。
图1中氮平衡是将整个系统看成一个封闭系统,进入这个系统的氮等于排出这个系统的氮,质量守恒,而系统内的内回流因为不涉及进出系统,所以一概不考虑,从而简化计算。同化作用进入污泥中的氮按BOD5去除量的5%计,即0.05(Si-Se),Si、Se分别为进水和出水的BOD5浓度。
进水总氮和出水总氮均包括各种形态的氮。进水总氮主要是氨氮和有机氮,出水总氮主要是硝态氮和有机氮反硝化作用去除的氮与反硝化工艺缺氧池容大小和进水BOD5 浓度有关。
德国ATV-A131E中提出了反硝化设计参数的概念,将其定义为反硝化的硝态氮浓度与进水BOD5 浓度之比,表示为Kde(kgNO-3—N/kgBOD5),由此可算出反硝化去除的硝态氮[NO-3-N]=KdeSi。从理论上讲,消耗2.86kgBOD5可反硝化1kg硝态氮,即Kde=1/2.86=0.35(kgNO-3—N/kgBOD5),但在实际工程中,进入缺氧池的BOD5不可能都被反硝化菌利用,能被利用的只有几分之一,实际Kde远小于0.35。
ATV-A131E标准通过总结实际工程的数据,提出了可实际应用的反硝化设计参数表,见表2。
将上述各项代入图1的氮平衡方程,可表示为:
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