彻底了解生物法处理煤化工废水 此文足矣

三级活性污泥法

活性污泥法脱氮传统工艺是以氨化、硝化和反硝化三项反应过程为基础建立的。这种系统的优点是有机物异养菌、硝化菌和反硝化菌，分别在各自反应单元内生长繁殖，而且各自回流沉淀池分离的污泥，反应速度快而且比较彻底。缺点是设备多，造价高，管理复杂。

缺氧--好氧活性污泥法

缺氧--好氧活性污泥法脱氮系统又名A/0法脱氮工艺，是在80年代初开创的工艺流程，其主要特点是将反硝化反应器放置在系统之首，故又称为前置反硝化生物脱氮系统，这是目前采用比较广泛的一种脱氮工艺。

该工艺将硝化反应器内的已进行充分反应的硝化液的一部分回流反硝化反应器，而反硝化反应器内的脱氮菌以原污水中的有机物作为碳源，以回流液中硝酸盐的氧为电子受体，进行呼吸和代谢活动，将硝态氮还原为气态氮，不需外加碳源。

流程简单、基建和运转费用低、电耗低；以原污水中的含碳有机物和内原代谢产物作为反硝化碳源，不需补充碳源；缺氧池中的反硝化过程可以补充部分碱度，调节pH。硝化反应主要在好氧池内完成，出水中硝酸氮浓度高。

氧化沟工艺

氧化沟工艺是活性污泥法的一种改型技术，特点是混合液在封闭式的较长沟渠内连续循环且污泥负荷低，其低负荷和长泥龄非常利于硝化菌生长，因此氧化沟具有对有机物去除率高和完全硝化的能力。并且运行操作简便，基建和运行费用均低于活性污泥法，是一种经济有效的废水处理技术。其缺点就是处理负荷低，只适用于低污染和小规模的处理量。

SBR工艺

SBR工艺即序批式反应器（SequencingBatchReactor），是一种间歇式活性污泥处理工艺，它兼调节、好氧（缺氧）反应、沉淀等多种功能于一体。

可以分为进水、反应、沉淀、排水、闲置等五个阶段。SBR反应器的脱氮原理与连续流反应器的硝化-反硝化脱氮原理相同，只是连续流反应器在空间上实现的硝化和反硝化，而SBR是同一反应器内通过控制好氧反应在时间上加以实现，其脱氮效率可达90%以上。

延伸阅读：

煤化工废水处理工艺该如何选择?