三技术经济分析
蒸汽喷射增压装置为了提高1#高加的蒸汽压力,需用部分锅炉新蒸汽。这部分锅炉新汽损失了部分作功能力,但提高了锅炉给水温度,也提高了锅炉效率。和不加蒸汽喷射增压装置的工况相比,锅炉新蒸汽流量增加。增加的这部分流量热值全部回到机组系统中,用于提高给水温度。
由于新蒸汽的加入,排挤部分1#高加抽汽进入凝汽发电,增加了冷源损失,通常这部分量很少。对于亚临界300MW及超临界600MW机组,一般在电负荷低于50%THA工况时,省煤器出口烟温低于300℃,不能满足SCR系统催化剂运行要求。在75%THA工况时,则能正常运行。把50%THA工况下1#高加抽汽升压到75%THA工况的1#高加抽汽压力。锅炉给水温度达到75%THA工况下的温度,可使SCR系统正常运行。
300MW机组50%及75%THA工况有关参数如下:
50%THA工况:
1#高加抽汽 3.0Mpa 327.4℃ 焓值H3063.2KJ/Kg 流量24.8t/h
进口温度209℃ 出口温度239.2℃ 给水流量475.6t/h
75%THA工况:
1#高加抽汽 4.52Mpa 359.2℃ 焓值H3106KJ/Kg 给水温度257.5℃
锅炉新汽参数 16.7Mpa 533℃
用锅炉新汽引射50%THA工况1#高加抽汽从3.0Mpa升压到75%THA工况下1#高加抽汽4.52Mpa。给水温度从209℃升温到257.5℃需4.52Mpa混合蒸汽45t/h,其中有锅炉新汽26.5t/h,1#高加抽汽18.5t/h,混合汽温度419.3℃.
和不加蒸汽喷射增压装置的50%THA工况相比,锅炉流量增加26.5t/h。1#高加抽汽量从24.8t/h减少为18.5t/h。(24.8-18.5=)6.3t/h蒸汽从1#高加后通过汽轮机发电,多发电41233.6KWh,锅炉汽机发电系统效率下降近1%.
对超临界600MW机组也进行了概算,600MW机组50%和75%THA工况下的相关参数如下:
50%THA工况:
1#高加抽汽 3.3Mpa 367.4℃ 焓值H3152.1KJ/Kg,抽汽量38.9t/h
给水量799.4t/h 1#高加进口温度215℃,出口温度239.2℃。
75%THA工况:
1#高加抽汽4.93Mpa 344.7℃ 焓值H3058KJ/Kg,抽汽量71.7t/h ,给水温度262.9℃
锅炉新汽参数24.2Mpa 566℃.
用锅炉新汽引射50%THA工况1#高加抽汽从3.3Mpa升压到4.93Mpa,出口焓值H3336.9KJ/Kg,温度457.9℃。50%THA工况下给水温度从215℃加热到262.9℃需4.93Mpa蒸汽80.8t/h。其中锅炉新汽42.5t/h,1#高加抽汽38.3t/h。1#高加抽汽和不加蒸汽喷射增压装置的1#高加抽汽38.95t/h相比,相差不大。装置效率下降~0.5% 。
四.结论
从上述分析可以看出,,蒸汽喷射增压装置是使SCR在低负荷安全运行的经济可靠的措施。运行灵活,完全自动化,可随机组负荷自动改变锅炉新汽投入量,在75%(或标定的其他工况)工况时自动停止运行。和其他改造方式相比是投资最小,施工最简单的方式。
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