(5)大部卤水被循环至加热器,小股水流被抽送至离心机或过滤器,把晶体分离。
(6)蒸汽经过除雾器,把附有的颗粒清除。
(7)蒸器经压缩机加压,压缩蒸汽在加热器的换热管外壳上冷凝成蒸馏水,同时释放潜热把管内的卤水加热。
(8)蒸馏水收集后,供厂内需要高质蒸馏水的工艺流程使用,在某些条件下,结晶器产生的晶体,是很高商业价值的化工产品。
二、HERO技术
HERO是High Efficiency Reverse Osmosis的简称。HERO工艺的预处理步骤要根据水化学和现场的专门设计规范来定制的。有一个步骤是不变的,这就是RO是在高pH条件下运行的。为了使RO能在高pH条件下运行,所有会引起膜结垢的硬度和其它阳离子成分必须除去。悬浮固体物应降至接近零以避免膜的堵塞,二氧化碳要除到一定程度以减少水的缓冲性。硅在高pH条件下是可以高度溶解的,所以不会限制RO的回收率。理论上说,经过预处理后,回收的比例只会受到浓液渗透压的限制。此工艺可实现95%的回收率。而在大多数电子超纯水的应用上,回收率会更高。
特点主要是:
1.运行稳定。2.运行成本低(一般比传统的RO要低15%-20%)。3.投资费用低(一般比传统的RO要低30%)。
4。更低的占地空间。
5适用于高纯水的制备以及废水处理。
6无需复杂的清洗工艺,无需添加阻垢剂。
三个主要工艺步骤:
l硬度和悬浮固体物的除去
l二氧化碳的去除
l在高 pH条件下进行RO 处理
通过软化去处水中的硬度,然后再通过脱气去处水中的二氧化碳,再加碱将RO进水的pH调到8.5以上。在这种模式下运行,RO的回收率通常能够突破极限达到90%以上。
主要工艺以及控制指标为:
1)硬度得到去除:离子交换去除硬度,控制出水指标为小于0.1ppm(100ppb).
2)P除二氧化碳:二氧化碳小于10ppm
3) PH调整:反渗透给水加碱提高PH值,浓水侧最大不超过11,根据RO回收率,给水PH值在10.0~10.5。产品水PH将达到9.3~9.8。
4)反渗透:反渗透设计产水通量在25~30GFD(gallon/ft2/day),可以用低压苦咸水膜,标准苦咸水膜,海水膜。根据给水的水质条件,水回收率可以达到90~98%。典型在95%。
HERO 的特点和优势
1在HERO工艺条件下,高PH运行也是膜供应商接受的。给水是排污水或含盐量较高时,可以达到的水回收率90%或更高,同时减少清洗频率。这是因为:高PH条件下,细菌难以繁殖,不易产生潜在的生物膜。高PH条件下,膜所带负电荷密度更高,对负电荷阴离子,微粒,特别是带负电荷微粒更高去除率。 RO处于连续清洗模式。*对于高硅水质,在高PH条件下硅是溶解态(离子态),可以到达高回收率。
2)两级反渗透运行在高PH条件下,离子去除率可以达到:
硼>99.4%
硅>99.97%
有机物(TOC)>99%
三、特种RO膜
特种RO膜浓水再浓缩零排放工艺
1 特种 RO膜结构及工作方式
图一:特种RO膜结构
该特种膜主要由过滤膜片、导流盘、中心拉杆、高压容器、两端法兰、各种密封件及联接螺栓等组成。过滤膜片和导流盘交替叠放,中心拉杆串成膜芯置入高压容器后两端法兰进行固定,再用拉杆结合形成。
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