史上最全氨氮废水处理合集

影响氨吹脱效果的主要因素有：

(1)pH值 一般将pH值提高至10.8～11.5;

(2)温度 水温降低时氨的溶解度增加，吹脱效率降低。例如，20℃时氨去除率为90～95%，而10℃时降至约75%，这为吹脱塔在冬季运行带来困难;

(3)水力负荷 水力负荷(m3/m2.h)过大，将破坏高效吹脱所需的水流状态，而形成水幕;水力负荷过小，填料可能没有适当湿润，致使运行不良，形成干塔。一般水力负荷为2.5～5m3/m2.h;

(4)气水比 对于一定塔高，增加空气流量，可提高氨去除率;但随着空气流量增加，压降也增加，所以空气流量有一限值。一般，气/水比可取2500～5000(m3/m2);

(5)填料构型与高度 由于反复溅水和形成水滴是氨吹脱的关键，因此填料的形状、尺寸、间距、排列方式够都对吹脱效果有影响。一般，填料间距40～50mm，填料高度为6～7.5m。若增加填料间距，则需更大的填料高度;

(6)结垢控制 填料结垢(CaCO3)特降低吹脱塔的处理效率。控制结垢的措施有：用高压水冲洗垢层;在进水中投加阻垢剂：采用不合或少含CO2的空气吹脱(如尾气吸收除氨循环使用);采用不易结垢的塑料填料代替木材等。

空气吹脱法除氨，去除率可达60～95%，流程简单，处理效果稳定，基建费和运行费较低，可处理高浓度合氨废水。但气温低时吹脱效率低，填科结垢往往严重干扰运行，且吹脱出的氨对环境产生二次污染。

四、折点氯化法去除氨氮

折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。其反应可表示为：

NH4+十1.5HOCl→0.5N2十1.5H2O十2.5H+十1.5Cl-

当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量最低，氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多;因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯气。pH值在6～7时为最佳反应区间，接触时间为0.5～2小时。

折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。1mg残留氯大约需要0.9～1.0mg的二氧化硫。在反氯化时会产生氢离子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg残留氯只消耗2mg左右(以CaCO3计)。折点氯化法除氨机理如下：

Cl2 + H2O → HOCl + H+ + Cl- NH4+ + HOCl → NH2Cl + H+ + H2O

NHCl2 + H2O → NOH + 2H+ + 2Cl- NHCl2 + NaOH→N2 + HOCl + H+ + Cl-

折点氯化法最突出的优点是可通过正确控制加氯量和对流量进行均化，使废水中全部氨氮降为零，同时使废水达到消毒的目的。对于氨氮浓度低(小于50mg/L)的废水来说，用这种方法较为经济。为了克服单独采用折点加氯法处理氨氮废水需要大量加氯的缺点，常将此法与生物硝化连用，先硝化再除微量残留氨氮。氯化法的处理率达90%～100%，处理效果稳定，不受水温影响，在寒冷地区此法特别有吸引力。投资较少，但运行费用高，副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染，氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水。

由反应式可知，到达折点的理论需氯(C12)量为7.6kg/kg(NH3-N)，而实际需氯量在8～10kg/kg(NH3-N)。在pH=6～7进行反应，则投药量可最小。接触时间一般为0.5～2h。严格控制pH值和投氯量，可减少反应中生成有害的氯胺(如NCl3)和氯代有机物。

折点氯化法对氨氮的去除率达90～100%，处理效果稳定，不受水温影响，基建费用也不高。但其运行费用高;残余氯及氯代有机物须进行后处理。

在目前采用的四种脱氮工艺中，物理化学法由于存在运行成本高、对环境造成二次污染等问题，实际应用受到-定限制。而生物脱氮法能饺为有效和彻底地除氮，且比较经济，因而得到较多应用。

五、化学沉淀法化学沉淀法是根据废水中污染物的性质，必要时投加某种化工原料，在一定的工艺条件下(温度、催化剂、pH值、压力、搅拌条件、反应时间、配料比例等等)进行化学反应，使废水中污染物生成溶解度很小的沉淀物或聚合物，或者生成不溶于水的气体产物，从而使废水净化，或者达到一定的去除率。

化学沉淀法处理NH3-N是始于20世纪60年代，在90年代兴起的一种新的处理方法，其主要原理就是NH4+、Mg2+、PO43-在碱性水溶液中生成沉淀。

在氨氮废水中投加化学沉淀剂Mg(OH)2、H3PO4与NH4+反应生成MgNH4PO4•6H2O(鸟粪石)沉淀，该沉淀物经造粒等过程后，可开发作为复合肥使用。

整个反应的pH值的适宜范围为9～11。pH值<9时，溶液中po43-浓度很低，不利于mgnh4po4•6h2o沉淀生成，而主要生成mg(h2po4)2;如果ph值>11，此反应将在强碱性溶液中生成比MgNH4PO4•6H2O更难溶于水的Mg3(PO4)2的沉淀。同时，溶液中的NH4+将挥发成游离氨，不利于废水中氨氮的去除。利用化学沉淀法，可使废水中氨氮作为肥料得以回收。

例如：含氨氮≤1500mg/L氨氮废水，主要污染物为氨氮，每天处理量24t,外排氨氮要求小于5mg/L，总氮小于15mg/L，温度40到50摄氏度，PH值7到8，废水中只含有氨氮，处理应该选择哪种工艺合适?

这个废水氨氮过高了，用生物法显然是不合适的，再说水量又比较小，给你的建议是：

1.采用蒸氨塔进行蒸氨处理，回收的氨水还可以重新利用;

2.采用次氯酸 钠法，进行脱氮，效果是比较好的;

3.如果其他污染物不过可以直接排放了，如果COD高则可以一个一体化的水处理设施就可以完成了，毕竟水量只有24吨/天。

延伸阅读：

高浓度氨氮废水以及低浓度氨氮废水处理工艺对比

高浓度氨氮废水处理——新型生物脱氮法

有机废水篇：氨氮废水处理七大技术及优缺点分析