某热电厂进行超低排放改造的前期分析

2.2.2、 3#锅炉脱硫提效方案

塔外新增浆液循环泵1台，氧化风机利旧。吸收塔吸收区进行整体改造，吸收区的直径由Φ5.66m增加至Φ6.5m，喷淋层由四层增加为五层。原四层喷淋层拆除更换，新增一层喷淋层。原平板除雾器拆除，改造成屋脊除雾器。吸收塔浆池区直径不变，高度增加2m。塔内增设提效环。

2.3除尘系统改造方案

根据锅炉原有除尘设备配置情况，本工程超低排放技术改造拟进行深度除尘系统改造，增设湿式电除尘器，原布袋除尘器及静电除尘器不改造。

因此，本工程湿式电除尘器推荐采用立式玻璃钢式。其中1#、2#锅炉共用1套，3#、4#锅炉各增设1套，技术路线如下：

2.4配套系统改造方案

2.4.1 引风机改造

本工程在脱硝系统、脱硫系统以及除尘系统进行提效改造后，锅炉BMCR工况下烟气总阻力增加约2000Pa，因此，如果不单独设置增压风机的情况下，1#、3#锅炉引风机需进行改造，2#、4#锅炉引风机设计风压6000Pa和7200Pa，不进行改造。

由于引风机全压增大，使引风机的转速和轴功率均增大。3#锅炉的引风机叶轮和配套电机相应需进行改造，1#锅炉的配套电机利旧，只改造引风机叶轮。同时可利用原有引风机基础，必要时需对基础进行加固处理。

2.4.2 1#烟囱内壁防腐改造

1#烟囱(180米)于2009年进行了防腐改造，采用泡沫砖粘贴的工艺，当时烟囱内壁耐酸砖未拆除，泡沫砖直接粘贴在耐酸砖上，现在烟囱又出现了渗漏情况，虽进行了局部修理，但效果不大，计划1#烟囱内壁防腐改造随该工程一起进行。工艺可采用玻化砖工艺。

2.4.3其它改造

本工程实施后，在线监测系统的测量范围发生变化，需要进行相应的更换。

3、改造工程新增能源消耗情况分析

工程能源消耗主要为水和电。

3.1用水量

本工程用水主要为脱硫提效、湿电耗水等生产循环用水，因不增加劳动人员，不增加办公生活用水量。

脱硫生产循环水补水量为0.4m3/h，湿电生产循环水补水量1.1m3/h，年利用小时数按5500h计，则年生产用水量8250m3。

不可预见用水量按5%估算，为412.5m3。

本工程年用水量合计为8662.5m3。

3.2用电量

(1)、生产设施设备容量965kW，计算有功功率为824kW，年耗电量为412万kWh。

(2)、辅助生产设施设备容量130kW，计算有功功率为100kW，年耗电量为50万kWh。

(3)、变压器及线损按2.2%计算，为10.16万kWh。

本工程用电设备安装总容量为1095kW，年用电量估算为472.16万kWh。

延伸阅读：

困惑与障碍：燃煤机组超低排放改造的分析

全面了解燃煤电厂脱硫系统超低排放改造及运行优化措施

华电永安2×300MW机组烟气污染物一体化脱除超低排放改造纪实