燃煤电厂湿法烟气脱硫废水零排放蒸发浓缩工艺应用综述

蒸发器进水为常规处理，除去悬浮物。蒸发系统水质见表2，出水回用至电厂工业用水。两级卧式MVC蒸发器设有2台蒸汽压缩机(可一用一备，也可同时运行），系统只需开机时提供生蒸汽，压缩机实际运行温升可达18℃，卧式MVC蒸发器浓水温度达110℃，两效MED蒸发器主体设计与MVC类似，需要生蒸汽量为0.59t/h;卧式圆盘结晶器需要生蒸汽量为0.33t/h;系统设置有在线刮刀和除垢清洗单元。系统能耗相对较低，处理1t水，耗电20-25kWh,耗蒸汽0.05~0.06t。

恒益电厂蒸发系统水质数据

该系统的能耗与多效工艺相比大幅下降。但由于蒸发系统进水未经软化处理，水质结垢倾向严重，投入除垢清洗次数较多。同时，未软化的废水经浓缩后CaCl2含量高，引起溶液沸点升高幅度大,增加了系统能耗。系统产生的结晶固体盐含有重金属成分,需按照固体废物处理，处理费用高，增加了成本。据了解，该电厂正在实施改造，增加预处理软化系统。

2.4 2种蒸发工艺的比较与分析

实践证明，在蒸发系统前设置水质软化系统降

3、结论

综合考虑脱硫废水水质、能耗与系统可靠性的因素，建议采用蒸发浓缩工艺的脱硫废水“零排放”系统的技术路线如下:

（1）预处理系统:石灰和碳酸钠两级澄清软化+过滤处理;

（2）蒸发浓缩系统:采用机械蒸汽再压缩(MVR)技术;

（3）结晶部分:可以因地制宜地采用强制循环结晶器或利用蒸发塘、拌灰等降低成本的方式;

（4）固体废弃物处置部分:预处理污泥抛弃到灰场或送至垃圾填埋场，结晶盐作为工业盐再利用。

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