超低排放系统中GGH温度调节方法

但当管式GGH烟气冷却器进水低于70℃时，为防止水温过低而引起管壁酸蚀，需要优先提高水温，因此烟囱进口烟温暂时不予自动调节，蒸汽调节阀自动跟踪烟气冷却器进水增加开度。当管式GGH烟气冷却器进水低于70℃时，延时5分钟，蒸汽调节阀自动跟踪烟气冷却器进水进行开度调整，直至GGH烟气冷却器进水高于70℃后，恢复到烟气加热器出口烟温(此时自动跟踪烟气加热器出口烟温)。

当步入“热媒水蒸汽加热器蒸汽调节阀自动跟踪烟气加热器出口烟温”时，取管式GGH烟气加热器出口烟气温度(三取平均)，当烟气加热器平均出口烟气温度高于目标值(均可设定)时，减小管式GGH热媒水加热蒸汽调节阀开度;当烟气加热器平均出口烟气温度低于目标值时，增加管式GGH热媒水加热蒸汽调节阀开度。

4.2.1.3 管式GGH保温模式

该方式在机组准备停运前且烟气冷却器出口烟温逐渐降至80℃后，用于防止管式GGH烟气冷却器和烟气加热器内的水温低于烟气酸露点温度。控制原则是：全循环时控制烟气冷却器进口水温高于烟气过蚀点或环境空气露点(后循环时控制热媒水蒸汽加热器进水温度高于烟气过蚀点或环境空气露点)，一般要求在吸收塔再循环泵和湿电喷淋均未停阶段，至少设定在70℃并保持;在吸收塔再循环泵和湿电喷淋均全停阶段，至少设定在60℃并保持至少4小时以达到烘干烟气加热器管壁的目的。热媒水通过蒸汽进行加热，其采用启动阶段的“全循环保温”或“后循环保温”模式，只是设定温度目标值有所不同。

4.2.2 调整后温度控制方式

根据以上设计的温度控制要求和管道系统设计要求，机组低负荷和管式GGH正常运行，烟气冷却器水温难以大于70℃，且设计未考虑热媒水泵最低流量的安全运行要求。为了保证设备的安全运行并满足温度要求，故改为如下控制方式。

(1)低负荷时控制温度控制方式

在机组低负荷和管式GGH正常运行时，当烟气加热器出口烟温较低时，蒸汽加热调节阀自动跟踪烟囱进口烟温(三取低值)，热媒水通过蒸汽进行加热，烟气冷却器进水旁路调节阀自动跟踪烟气加热器入口热媒水循环总流量，关闭冷却器进水调节阀，以控制烟囱烟温在80℃左右(环境气温高于25℃时，可适当调低至7572℃)。

(2)机组负荷稳定后温度自动控制方式

机组和管式GGH正常运行时，当烟气冷却器出口烟温高于85℃时，通过烟气冷却器进水调节阀自动跟踪GGH烟气冷却器出口烟气温度(三取高值)，控制烟气冷却器出口烟温在8592℃之间，一般设定在90℃并自动跟踪。烟气冷却器进水旁路调节阀自动跟踪烟气加热器入口热媒水循环总流量。热煤水蒸汽加热调节阀自动跟踪烟囱进口烟温(三取低值)。

(3)烟气冷却器旁路调节阀自动控制方式

由于管式GGH为闭式循环系统，为了保证热媒水泵安全运行，进水旁路调节阀自动跟踪烟气加热器入口循环水总流量，保证系统安全运行时所要求的流量。

5 结语

通过超低排放水平衡调整，保证脱硫系统吸收塔液位达到设计要求，满足湿电循环水PH值维持在710之间，排水箱PH值在57之间的设计和设备安全要求，同时减少向吸收塔的排水量。

GGH系统通过烟气冷却器进水调节阀自动跟踪GGH烟气冷却器出口烟气温度(三取高值)、烟气冷却器进水旁路调节阀自动跟踪烟气加热器入口循环水总流量和热煤水蒸汽加热调节阀自动跟踪烟囱进口烟温(三取低值)相互协调的运行方式保证了设备的安全运行，同时改善了烟囱出口“冒白烟”和“石膏雨”的现象。高负荷时降低了干电入口温度，从而达到更好的除尘效果，使燃煤机组的主要烟气污染物排放指标达到燃气机组排放标准，即SO2不超过35  mg/Nm3、NOx不超过50 mg/Nm3、烟尘不超过5 mg/Nm3。

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