E-Cell与其它品牌EDI的区别
树脂排列方式使出水更有效
其他品牌的EDI浓水室树脂排列结构会导致CO2从浓水室回流至淡水室,有可能导致EDI产水水质下降。E-Cell独特的浓水室树脂排列结构能预防CO2回流,让出水更有保证。
▲左图其它品牌,右图GE
更光滑的膜片
E-Cell膜片较其他膜片光滑,进而减少污染物残留而引起的结垢和细菌生长的概率。
两进三出的设计
采用两进三出的设计,将极水与浓水分离,与其他品牌的两进两出相比提高了系统的安全系数。
最低的运行成本
E-CellMK-3系统的能耗仅为0.132-0.396KWhr/t,在正常运行情况下,运行电压在50-80V,电流在1-1.5A。而且采用逆流式的模块设计时,E-Cell的进水压力更低。
二氧化硅去除能力
E-Cell的二氧化硅的去除率高达96%-99%,明显高于其它品牌。
产水电阻率更高
E-Cell的模块产水最高值大于17兆较多,而其它品牌产水最高值大于15兆较多。
模块清洗后的恢复能力更强
通常E-Cell模块清洗再生产水仍能高达17兆以上,而其它品牌恢复率均差于E-Cell。
因为上述杰出性能GEE-Cell成为了用户的不二之选。让哥用案例来说话:
山东某电厂案例
山东某电厂采用超滤UF+一级RO+EDI工艺,产水量4*55T/H(4×16个EDI模块)。建厂初期采用某公司的卷式EDI,因耗电量大、维修频繁、维修费用高,2009年该厂替换某国产品牌。
又因不能正常运行,遂于2010年用GE和另一国外品牌同时改造两套系统,以比较两套系统的运行情况,为下一期改造积累数据。结果GEE-cell的产水水质水量及电耗完胜对方,最终剩余2套也更换为GEE-Cell。以下是两套设备的比较:
左:GEE-Cell16个模块系统右:某竞争对手的16个模块系统
左:E-Cell运行电压在100V左右,电流在2.0A左右;右:某竞争对手的电压250V左右,电流3A
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