2×300MW循环流化床锅炉SNCR脱硝系统优化运行及问题分析

5脱硝系统的运行优化

5.1尿素自动的运行优化；

根据运行试验和摸索，在保证净烟气NOx浓度符合超净排放环保要求的前提下，为了降低脱硝系统的运行成本减少尿素消耗量。对我厂脱硝系统进行运行优化,运行优化具体内容如下：

1）尿素输送泵电机变频自动跟踪目标值，由跟踪尿素稀释水泵出口门前压力，改为跟踪尿素输送泵出口门前压力。

2）当尿素输送泵流量小于0.6t/h，保持尿素输送泵门前压力不低于0.6MPa，当尿素输送泵流量大于0.6t/h，尿素输送泵门前压力不低于0.8MPa。

3）当尿素输送泵出口流量大于1.0t/h时，尿素输送泵出口门前压力低于0.6MPa时，尿素泵电机变频直接升至50Hz，提高尿素输送泵响应速率。

4）脱硝画面截图

5.2脱硝尿素浓度运行优化；

机组低负荷运行、燃烧比较稳定时，尿素浓度在50%时（设计浓度），尿素输送泵电机频率最低30%时，混合器出口调门最低10%时，尿素输送泵流量0.23t/h左右，吸收塔净烟气NOx值控制偏低，通过运行优化，保证超净排放前提下，尿素溶液浓度保持在38%，在低负荷能够降低尿素用量效果明显，高负荷运行时，通过增加尿素输送泵流量，能够控制吸收塔净烟气NOx值在30mg/m3范围以内，满足超净排放要求。

5.3干法-湿法联合脱硫运行优化；

蒙西电厂脱硫工艺采用炉内干法-炉外湿法联合协调脱硫运行方式。

优点：能够适应煤质硫份变化，在70%负荷率以下，能够提高掺烧高硫煤比例。

缺点：炉内干法脱硫剂-石灰石是NOx催化剂。在条件允许情况下，以湿法脱硫为主，湿法脱硫不能满足超净排放要求时，在投入炉内-干法脱硫，采取措施有：

1）严格控制吸收塔入口SO2含量。吸收塔入口SO2含量控制在1600～2400mg/m3。

2）低负荷运行时吸收塔入口SO2含量保持上限运行，高负荷运行时吸收塔入口SO2含量保持下限运行，既能满足脱硫超净排放，减少石灰石对NOx催化生成作用，降低尿素消耗量。

5.4炉内—炉外联合脱硫，净烟气SO2、原烟气SO2、NOx变化。

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