国电泰州电厂GGH取消后采用热二次风加热净烟气方案的探讨

2.2具体技术方案的说明

该方案的具体设想如下：从空预器后二次风风道抽取一部分热二次风，直接注入脱硫系统出口烟气烟道。在混合段内热二次风与脱硫后净烟气混合加热，提升净烟气温度,使水蒸气温度高于露点,提高烟囱排烟的抬升高度，同时减少烟道烟气结露。设计方案的示意图如图1所示。

将本方案与国内外其它现有湿烟气排放技术从改造成本、技术风险以及实施的可能性等方面进行了分析与比较。可见，二次热风加热的方案充分利用了电厂设备本身的裕量，设备安装、运行费用以及技术风险较小，实施的可能性最大。如表1所示。

2.3具体技术方案的设计

从锅炉空预器出口的二次风两侧热风道联络处引出一路热风管，绕过电除尘和主体引风机到脱硫除雾器出口净烟道，在烟气混合器内与脱硫后的净烟气混合，提高烟气温度后，通过烟囱排空。在脱硫主烟道顶部进入混合器之前设置一个百叶窗式电动调节门，运行时可以根据烟气加热提升温度的需要，控制电动调节门的开度。

3方案对机组影响的分析和预测

3.1方案对热二次风量和温度的影响

我国在现行的环保法规中，只对排放烟气中的SO2与NOX等大气污染物的含量做出了规定，对排烟温度并没有明确的规定。考虑到泰州电厂所在泰州地区年平均气温较高，无需追求较高的烟气抬升高度。就本项目而言，由于要取消GGH，原烟囱防腐材料为耐酸胶泥考虑到烟囱的腐蚀问题，抽取热二次风将FGD出口净烟气加热到70℃，即可有效的消除烟囱白烟并可预防烟囱的腐蚀。如表2所示。

3.2方案对热二次风阻力的影响

二次风管道阻力计算公式：

按照目前所选管道（3400×3400+Φ3800）计算，夏天加热到70℃时，二次风管道总的阻力802Pa，考虑到烟囱入口的静压614Pa，建议二次风入口管道静压头为1416Pa。二次风管道运行一段时间后，管道会有一定的磨损、管道有一定的积灰，阻力系数会增加；二次风插入点烟道净压分布不均匀，所有这些因素造成入口净压高于设计值，建议在各种工况下考虑100Pa的压头余量。

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