4.2实验步骤与结果
取土霉素、麦迪霉素提炼工段的废液,按排放量比2:3配成1000ml,静置15分钟,缓缓加入聚丙烯酰胺水解物(PAMN)溶液(浓度为5%0),同时搅拌,直至废液中有明显的矾花出现,停止加PAMN(加入量为10m1~15m1),加入HCl1.8~2mI,搅拌。继而加入CaC031克左右,搅拌均匀后,静置4小时,用虹吸法排除下清液。
试验结果,下清澈量为780~800ml,下清波悬浮物含量为200~300mg/I,浮渣含量为8~10%,COD去除率31~40%。
4.3化学气浮洼的特点
4.3.1产气量
气泡的直径越小,表面积越大,被固体颗粒吸附的能力就越强。加压气浮法所用的释放器为TS-78型,19.6~49×104Pa的压力下,释放气泡的直径用显微镜测定,大部分气泡直径在40~70微米。因此,化学气浮法的气泡比加压气浮法的气泡具有更强的吸附性能。
4.3.2气浮效果
对加压气浮法和化学气浮法处理土霉素、麦迪霉素等高悬浮物的废液试验效果进行对比。其结果列于表1。
由表1可以看出,当回流比提高到2:l时,用加压气浮法处理后的浮渣量巳占废水量的48%,而化学气浮浮渣为20%。
表1气浮法处理效果比较
4.3.3经济效益
目前,对于悬浮物含量较高,化学耗氧量较大的有机废液一般采用加压气浮法作预处理,而采用化学气浮法可以相对节约、减少运行成本。比较结果见表2。
表2化学气浮与加压气浮费用比较表
5结束语
文章通过对化学气浮法的技术产生、发展、原理以及影响气浮净水效率的因素分析,不难发现化学气浮净水技术给环保工作带来极大的效率,尤其是在污水、废水的处理上,更是有着得到之处,是一般的水处理技术无法比拟的,而且,在科技不断进步之下,相信化学气浮净水技术会有着更好的发展。
参考文献
[1]徐振华,赵红卫,方为茂.气浮净水技术的理论及应用[J].四川化工,2005(04).
[2]叶晓琳.国内外气浮技术发展研究概况[J].黑龙江科技信息,2004(02).
[3]魏飞,张雅杰.气浮法处理含油废水的试验研究[J].电力环境保护,2005(01).
[4]牛建南.溶气气浮法除藻条件分析[J].工业用水与废水,1995(03).
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