微孔曝气管的形式有很多,目前较为常用的有两种:
一种是普通曝气管。采用多孔性材料如陶粒、粗瓷等掺以适当的如酚醛树脂一类的粘剂,在高温下烧结成为扩散板、扩散管和扩散罩的形式。这种管壁在烧结过程中产生许多极微小的孔隙,它的主要特点是能产生微小的气泡,气泡直径约0.1~0.2m试,气、液接触面积大,氧利用率高,一般可达到20~25%;其缺点是气压损失较大,易堵塞,送入的空气需经过滤处理,易损坏,一旦损坏,氧利用率就开始快速下降。
另一种是管式膜片微孔曝气管。这种曝气管的安装方式与前一种基本一样,但其自身的结构却有很大的区别,它是由一个用ABS或UPVC制成的管子作为布气管,管壁上开有通风孔,布气管外周覆盖着合成橡胶制成的膜片,膜片被金属卡予固定在管子上。
在合成橡胶膜片上用激光等方法打出均匀分布的孔眼。曝气时,空气通过管壁上的通气孔进入膜片与管壁之间,在压缩空气的作用下,使膜片微微鼓起,孔眼张开,达到布气扩散的目的。停止供气,气压消失后,膜片本身在弹性作用下使孔眼自动闭合,由于水压的作用,膜片压实在管壁上。因此,污水不会倒流而堵塞孔眼。
各种微气泡曝气器的技术性能指标:来源:张自杰主编,排水工程(第四版)-下册
膜片微孔曝气管
平板型微孔曝气器 钟罩型微孔曝气器
动态曝气器(属于固定安装式的微气泡曝气器)
动态曝气器是一种新型的曝气器,属固定安装式的微气泡曝气器,它由圆罩、旋混筒、旋混圈、套接头抱箍和配气管组成。动态曝气器采用了“大孔排气泡布气”技术,将引入曝气器内的空气分别进行正旋和反旋导流,由两个不同方向旋流作用下,在套筒旋混筒内形成一个瞬间连续局部反应的气液强化旋混区。
由旋混旋流作用所产生的大量气泡,再经圆罩阻挡扩散作用之后,均匀密布的向上产生气泡。总的来说,动态曝气器是由大孔双向旋混,套筒强化旋混和圆罩阻挡扩散等各种结构作用,使气相在液相中碰撞、剪切和分割,从而形成混合性扩散。
由于动态曝气器采用了大孔排气,即使停风停压后,污水倒流进曝气器和配气管中,也不会造成排气孔堵塞,从而从根本上解决了曝气器堵塞的问题,可长期保持氧利用率不发生变化。但由于产生气泡的直径较大,氧利用率相对微孔曝气器要低,一般在15~19%之间。与动态曝气器的结构和性能类似的还有旋混曝气器。
摇臂微孔曝气器与动态曝气器的对比
除了上面所讲的气泡直径、氧利用率、是否易堵塞等不同之处外,两者在安装方式上也不同:摇臂微孔曝气器为可活动式安装,当曝气器需要更换或检修时,可用提升机将曝气器从水中拉出来,在池面进行施工检修,不影响同池其他曝气器的工作,不需要停池净水,检修成本低,工作量少。动态曝气器为固定式安装,一经安装完成后,便不可以移动,如果某间曝气池需要检修,就必须停止该池的运行,并且将池内的污水和淤泥等杂物清除后,方可施工。
检修成本较高
——李东海,浅谈几种曝气器在污水处理中的应用—《工程技术》
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