(2)针对对冲燃烧锅炉的富氧不停炉超低负荷调峰思路
如下图布置的燃烧系统的对冲锅炉(不限于此)
锅炉共配有30只煤粉燃烧器,30只燃烧器分三层分别布置在锅炉前后墙水冷壁上,每层各有5只燃烧器,燃烧器上部布置有燃尽风调风器,10只燃尽风调风器分别布置在前后墙上,每面墙各五个,布置成一排
初步制定改造方案为:断层+错位富氧燃烧调峰方式,即在保证每台锅炉A、E层(或C、F层)共10台原燃烧器一次风煤粉喷口几何尺寸、形状不变的基础上,将其材质更换为耐高温材质并加装相关装置,从而适应富氧调峰燃烧器内提前着火燃烧的需要,从而将原燃烧器变为我司特有的富氧调峰燃烧器;
配套安装:超低温真空储罐、氧气控制器、燃油预处理装置、控制系统及配套管线。
(3)针对“W”燃烧锅炉的富氧不停炉超低负荷调峰思路
如下图布置的燃烧系统的“W”锅炉(不限于此)
整台锅炉共配有 4 台双进双出磨煤机,24 个双旋风煤粉燃烧器,每台磨煤机带 6 只煤粉燃烧器。24 只双旋风煤粉燃烧器错列布置在炉膛前后拱上,前拱 12 只、后拱 12 只(见下图),前、后墙水冷壁上还布置有 26 个燃尽风调风器,前、后墙各 13 只。
初步制定改造方案为:错位富氧燃烧调峰方式,即在保证每台锅炉B、C磨(或A、D磨)对应的12台原燃烧器一次风煤粉喷口几何尺寸、形状不变的基础上,将其材质更换为耐高温材质并加装相关装置,从而适应富氧调峰燃烧器内提前着火燃烧的需要,从而将原燃烧器变为我司特有的富氧调峰燃烧器;
配套安装:超低温真空储罐、氧气控制器、燃油预处理装置、控制系统及配套管线。
3 富氧不停炉超低负荷调峰技术的工业化应用
(1)在中电投重庆九龙电厂的应用
中电投重庆九龙电厂200MW机组四角切圆燃烧锅炉为超高压、中间再热、自然循环、固态排渣,单炉体负压炉膛,P型布置。
利用富氧不停炉超低负荷调峰技术,在保证锅炉一层原4台燃烧器的所有一次风煤粉喷口几何尺寸、形状不变的基础上:
1)将一定长度的一次风煤粉喷口材质更换为耐高温材质;
2)在已具有耐高温性能的一次风煤粉喷口内安装富氧不停炉超低负荷调峰所特有一级室、二级室、复合型富氧微油枪、点火枪、火检、壁温等相关装置(成套产品)。
并配套安装:超低温真空储罐、氧气控制器、燃油预处理装置、控制系统及配套管线。
中电投重庆九龙电厂200MW机组四角切圆燃烧锅炉应用富氧不停炉超低负荷调峰技术后,其实际调峰曲线如下图所示:
中电投九龙电厂200MW机组四角切圆燃烧锅炉应用富氧不停炉超低负荷调峰技术实现了锅炉不停炉30%额定负荷(60MW)稳定运行,大幅提升锅炉深度调峰能力,同时在电网需要时,可实现快速带上满负荷,大幅降低锅炉启/停时间,从而提升机组灵活性,增加电网调节能力。
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