论垃圾焚烧发电项目焚烧炉、余热锅炉设备系统危险及有害因素

锅炉满水是指锅炉在运行中水位高于最高安全水位，锅炉满水可造成的危害：水位过高时，汽包内蒸汽空间减少，汽水分离效果差，蒸汽携带水分增加，使蒸汽品质恶化，过热器结垢增加，易造成过热器传热效果不好，引起爆管；严重满水时会造成蒸汽大量带水，过热蒸汽温度急剧下降，引起主蒸汽管道和汽轮机严重水冲击，损坏汽轮机叶片和推力瓦。

长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而阻塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。

造成锅炉满水的原因主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致，其余是由于设备缺陷或其它故障而造成的，如给水自动调节器失灵、给水调节阀渗漏、给水压力突然升高等。

五、汽水共腾

在水位计指示未发现满水的情况下，蒸汽品质急骤降低，蒸汽携带大量炉水进入蒸汽管路。导致汽包水位发生剧烈波动，水位计看不清楚；过热汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽；饱和蒸汽和炉水含盐量增大。

造成汽水共腾的原因为：炉水质量和给水质量不合格，悬浮物或含盐量过大；没有进行必要的排污；增负荷过快或长时间超负荷运行。

六、烟道内可燃物再燃

有时可能发生烟道内可燃物再燃事故，这时会出现以下现象：排烟温度急剧增加，一、二次风出口温度也随之升高，烟道内及燃烧室内的负压急剧变化甚至变为正压；从引风机壳体不严处向外冒烟或向外喷火星等。

出现这种问题的原因主要有：燃烧调整不当，配风不合理，导致可燃物进入烟道；炉膛负压过大，将未燃尽的可燃物抽入烟道；返料装置堵灰使分离器效率下降，致使未燃尽颗粒直接进入烟道。

七、中毒和窒息

在焚烧的过程中，产生有多种有毒、有害物质，如二噁英、一氧化碳、二氧化硫、氯化氢等，在进入炉膛及烟道等处进行检修作业或清理时，若通风不良或无安全防护措施，可能造成作业人员中毒和窒息。另外作业人员长期接触低浓度上述物质可能带来职业危害。

八、灼烫

该项目锅炉正常运行时炉膛内燃烧环境呈微正压，当送风机和引风机未实施联锁或联锁发生故障等情况下，引风机的故障停机可导致炉膛出现正压，高温烟火有可能从看火孔等处向外喷出，容易出现烫伤事故。

当发生锅炉炉膛灭火放炮（炉膛爆炸）时，可瞬间导致炉膛压力升高，呈现正压，使高温烟火从看火孔等薄弱部位向外喷出，容易发生烫伤事故。

停炉进入锅炉炉膛清灰、清焦、检修前，未按规程要求查明燃烧室内焦渣、热灰积存情况，发生砸、烫伤事故。

系统内高温设备、管道、阀门等设施众多，有些处于高压状态，可能由于设备、管道泄漏致使蒸汽、热水等高温介质泄露而造成工作人员的烫伤；巡检人员不小心接触高温裸露设备、管道可能引起烫伤；炉外高温管道意外爆破造成人员灼烫。

参考文献

[1]张国静.垃圾焚烧发电项目风险分析[J].华中电力，2014，42（04）：82-83.

[2]刘东.浅议我国垃圾焚烧发电的现状及发展趋势[J].电力设备，2012，18（10）：193-194.

作者简介：李旭光，男，1984年04月生，河南登封人，现供职于霸州中电环保发电有限公司，助理工程师，部门副经理，从事电力方面的研究。

延伸阅读：

新型环保垃圾发电厂脱硝工艺及案例分析

垃圾焚烧发电厂飞灰处理技术

垃圾焚烧后如何控制烟气中的二恶英技术