3.如何应用SACT技术实现高温好氧发酵系统地下化
动态隧道式发酵仓型对车间结构进行了优化,因此结构强度和防腐蚀水平明显提升。全机械化流程可以摆脱操作过程对人员的依赖,从而大幅度降低了操作人员需面对的环境、安全风险。MCCD的引入,可极大压缩系统无效空间,并且对堆肥系统除臭具有积极意义,在保障性能的前提下降低投资、减少占地面积。如图3所示。
图3地下式高温好氧发酵系统效果图
二地下式高温好氧发酵系统技术特点
1.地面占地面积小
采用地下式高温好氧发酵系统(流程如图4所示),地面仅需保留受料车间、设备安装检修口、排气筒,设备安装检修口和排气筒,并均可与绿化结合隐蔽设置。
2.密封性好,二次污染风险低
整个系统与外界环境仅有受料车间、设备安装检修口、排气筒三个连通通道,其中设备安装检修口常年关闭、排气筒上游为除臭系统,因此实际上仅有受料车间一处空气外溢通道,整个系统自然形成一个封闭有序的通风系统。
图4地下式高温好氧发酵系统流程示意图
3.节能降耗
高温好氧发酵系统散热主要分为两个部分:建筑物散热和空气流通散热;地下式高温好氧发酵系统可以有效降低建筑物散热部分,实现降低能耗、提高产量、稳定运行的目的。
三地下式高温好氧发酵系统注意问题
1.设备的可靠性问题
由于地下空间有限,车辆与辅助机械进出不便,因此设备的可靠性要求高于地面系统。解决这一问题需从简化流程工序,充分考虑备用系统和检修需求;明确提出设备使用环境要求和可靠性要求;加强质量过程控制,以确保实现设计性能指标要求三方面入手。
2.有人区域通风问题
尽管实现全机械化流程,但仍需考虑应急情况下的处理措施,特别是有人进入区域的通风问题。解决这一问题应遵循三个步骤进行:第一,确定有人区域,包括可能有人区域,根据人员进入的可能性建立分级区域并标识;第二,建立应急情况下系统运行分级管理模式;第三,根据区域分级设置相应的强制通风设施。
3.建筑物防渗问题
在地下水位超过系统底板标高的情况下,应特别注意结构防渗,必要的时候应设置排水沟、集水坑等设施,确保雨季系统的正常运行。
四某污泥高温好氧发酵系统设计方案
1.项目背景
某特大城市A区污水处理厂计划在厂内进行污泥堆肥处理,日处理规模200t(含水率80%)。因厂址处于环境敏感区域,主要建(构)筑物采用地下结构形式,地面为道路绿化,总占地面积要求控制在10000m2以内。
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