4.2二次电压与二次电流
高压电源的电压纹波系数是指峰值电压和平均电压的差值与平均电压之比值,表明了输出电压的波动情况。峰值电压与平均电压越接近,就越能在不发生火花放电的前提下提高峰值电压。在火花控制方式下,单相电源的电压纹波系数一般约为75%,而其他控制方式下更可高达250%。相较而言,通常三相电源电压纹波系数在2%~5%范围内,高频电源在1%~200%范围内。
4.3电除尘器收尘效率与放电
图7为单相电源和三相电源下电除尘器收尘效率的比较,收尘效率均随运行电压升高而增加。运行电压为55kV的单相电源条件下,收尘效率在83%~88%之间;运行电压为69kV的三相电源条件下,收尘效率可提高到92%~98%。采用三相电源可将颗粒物迁移速率自17cm/s提高至25~35cm/s[28]。
5电除尘器技术路线和本体选型
5.1低低温电除尘器
电除尘器经历了高温(170~400℃,hot-sideESP)、低温(130~170℃,cold-sideESP)和低低温(70~130℃,colder-sideESP)这3个阶段。
1960—1980年期间燃煤烟气除尘工艺中多将电除尘器置于热交换器上游,以保持其温度在350~400℃范围内。粉尘比电阻在此温度区间明显降低,高比电阻粉尘带来的诸多除尘问题都得到了解决。但长期运行的高温电除尘器纷纷出现“贫钠效应”进而发生反电晕[29]。
因此电除尘器运行温度纷纷回归至约150℃。如前所述,温度降低也能够解决高比电阻问题,但其时酸结露带来的腐蚀问题阻碍了温度低于120℃的电除尘器推广。
时至1993年,日本三菱重工成功在原町电厂完成1套有功功率为1000MW的机组上的低低温电除尘器示范,运行温度低于100℃[30]。随后大量电厂开始采用低低温电除尘器,图8[31]为Alstom公司BäckA在不同电厂进行的粉尘有效迁移速率与烟气温度的关系实验数据。
烟气温度为90~100℃时,粉尘的相对迁移速率几乎是150~180℃时的2~3倍。这意味着降低烟气温度50℃左右能够将电除尘器尺寸减少一半,或者在同样本体结构下明显提高收尘效率。
图8中电除尘器出口排放质量浓度均在4~7mg/m3范围内,可见在电除尘器上游安装低温省煤器或空气预热器在回收烟气热量的同时将烟气温度降至120℃甚至100℃以下后,低低温电除尘器更能满足出口低排放要求,适于高比电阻低硫煤等锅炉的烟气除尘,在合理的设计和运行后还可避免后续的腐蚀和堵塞问题。
烟气温度还会影响放电电压和电除尘指数。用于400mm同极距电除尘器三相电源的最高平均运行电压Ua(θ)可按式(3)计算
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