3.2膜面结晶
膜面结晶是RO膜的重要议题。结晶理论通常把结晶状态分为粒状结晶和膜面结晶。当溶液达到溶解度极限范围,份子相互碰撞产生晶体,晶体是不溶解的粒状固体,晶体随水流方向压到膜面。粒状晶体堆在膜面比较松散,或随著水流冲到浓液出口,因此粒状结晶不会对膜通量带来太大影响。粒状结晶见图3。
膜面结晶是盐水在通过膜面时进行脱盐,水被压过膜产生清液,膜面瞬时在高盐浓度下结晶(见图4)。因高盐份平均分布在膜面,晶体在膜面向外生长,成为一层很坚固的晶体,覆盖在膜面,而且与膜面结合。通常结晶先从低溶解性的盐份开始,如钙、镁离子。钙、镁盐溶解度非常低,虽然含量相对较低,但几乎无法在不破坏膜的前提下能清洗恢复通量。
4振动膜工作原理
振动膜的原理就是针对这两个成因来设计。振动膜主要有两个主要部分,膜组和使膜组产生往复运动的振动机械。膜组里是圆形的平板膜,膜片可按需求使用不同精度的膜材。膜片与膜片间隙比较大,有3mm,进口通道比较宽,不容易在进口位置产生结垢。进液通过压力从进口流到浓液口。在进料泵压力下,清液通过膜片,盐份被截留。膜组解剖示意见图5。
整个膜组座在一组振动机械上。振动机械是采用马达和偏心轴承,产生约每秒50Hz的频率传到整个膜组。在膜面来回往复振动,在膜面产生强大剪切力,盐分难以停留在膜面,防止膜面产生表面结晶。在高盐浓度下,结晶和未结晶的盐分被推到浓液口外排。振动机械示意见图6。
有了这两项设计,脱硫废水可以在不除硬进行浓缩。按现时的经验,振动膜浓液TDS可达90,000μg/g,甚至出现物理性结晶(见图7)。浓缩比可以达到60%至65%,即可减少蒸发量达60%至65%。产水氯离子量Cl-1约1500~3000mg.L-1。
4.1产水效果与浓缩比
产水效果与选膜有相关,选NF膜可把90%双价盐去除,单价盐去除率较低,只有10%。选RO膜可把99%双价盐去除,95%单价盐去除。在脱盐率上,振动膜与一般的卷式无大区别,只是在高通量、高浓缩比和防结垢上,振动膜比较有优势。
4.2固废量
化工项目的固废弃置受严密监控,处置费用高昂。因此污水处理混凝沉淀工艺需要大量采用化学品作为前处理除硬,一定要考虑固废弃置成本。振动膜采用高频振动提高膜面剪切力,对硬度没有要求,不外加药剂,减少整体固废量。
4.3能耗
能耗是整个提浓工序最关键的经济指标。膜的浓缩成本比蒸发成本经济效益显著,振动膜是膜分离技术,不产生相变,平均能耗约为每方进水4kW∙h/m3。
4.4快速模拟
正昌资源及科技有限公司为浓盐水分离做了大量实验,收集数据,制成模拟软件(见图8)。通过实际操作,证实该软件模拟结果非常接近实际情况。如能提供水质报告,便可在短时间内模拟出浓缩情况,让设计人员、业主调整策略,大量缩短设计周期。
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