火电燃煤机组湿式电除尘器大修发现问题与处理

3.2水系统

湿式电除尘器水系统工艺流程，如图2所示。

发现问题。湿式电除尘器内部冲洗水末端喷嘴堵塞严重，且喷淋覆盖面积不足，造成某些极板、极线不能做到有效喷淋和冲洗，极板、极线积灰锈蚀现象严重。

原因分析。湿式电除尘器内部冲洗水设计不合理，冲洗水末端流量不足，喷嘴严重堵塞;同时，冲洗水覆盖面不足，无法满足全面冲洗要求;在检修过程中发现，在没有水膜保护的情况下，极板也会发生腐蚀、穿孔现象;下灰斗滤网易发生堵塞，且无有效监督手段。

改进措施。对腐蚀穿孔的阳极板进行整体更换;对内部喷淋管路进行改造，新增6条喷淋管路，共计88个喷嘴，增大了近1倍的喷淋覆盖率;在外部喷淋母管安装4只Y型过滤器(规格20目)，过滤杂质，避免管道杂质淤积堵塞喷嘴;加装隔断门，实现下灰斗滤网的在线清理，同时，利用水封原理，在灰斗处加溢流管，实时监控滤网堵塞情况。

4对湿式电除尘器设计的改进建议

通过湿式电除尘器首次大修，发现了首台湿式电除尘器在设计上的一些不足，为后续的设计提供借鉴。

玻璃鳞片防腐适用于湿法脱硫后的湿式电除尘器工况。只要保证施工质量，那么玻璃鳞片能够很好地保护本体不受腐蚀。为提高防腐质量，在设计中，要防止结构死角、尽量简化结构，充分考虑防腐的便利性。

不锈钢(316L)在喷淋状态下(短周期间歇喷淋也可以)能够较好地耐受湿式电除尘器烟气腐蚀。使用316L不锈钢是目前比较经济可行的方式，其关键在于保证良好的喷淋状况。

水系统的良好运行对湿式电除尘器的寿命及使用性能影响重大。对于喷淋系统，需适当采用多级有效过滤防堵措施防止水中的大颗粒物对喷嘴造成堵塞，并且喷淋冲洗的覆盖面积需充分，管道布置也要便于对管道进行清洗;

循环系统管道的布置要尽量防止湿式电除尘器系统的停运，针对比较常见的问题，如灰斗下水管增设隔断门、溢流管或改成敞开式水封、水泵进水管道采用单独配管等，都是行之有效的方式;另外，电动阀门和水泵是清灰系统运行的关键，同时也是比较容易出现问题的设备，需要严控质量。

湿式电除尘器废水作为湿法脱硫工艺水是可行的方式。在湿式电除尘器设计初期，应与脱硫系统进行充分的沟通、论证后进行适当改进，将湿式电除尘器废水应用到脱硫补水中，以实现“湿式电除尘器———湿法脱硫”大系统水平衡，实现零排放[3]。

5结语

湿式电除尘器运行维护工作的主要问题在于防腐和水系统。湿式电除尘器应用在湿法脱硫之后，处在高湿并含有大量酸性雾滴的环境中[4-5]，因此腐蚀问题相对突出，这也是影响其长期稳定运行的核心因素之一。

从设计方面，材料选型要适应湿电运行环境，本体结构需尽量简单，减小防腐施工难度。水系统设计要可靠，其运行不仅关系到阴阳极的防腐，而且事关除尘的效果，所以在设计时就需要重点进行论证把关。

在安装施工过程中重视防腐工作，本体防腐与安装施工紧密配合，分工明确，严格把关防腐工艺。

湿式电除尘器经过672天长周期运行，验证其完全能满足超低排放烟尘小于5mg/m3的标准，并能有效地减少烟气中污染物排放，尤其对石膏液滴、酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是协同脱除PM2.5的微细粉尘有良好效果。

《山东电力技术》作者：赵清明，张海，逯峰，单梦雅

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