11化学除磷
选择合适的除磷化学药剂、投加量和药剂投加点,应根据工艺要求,可采用一点或多点投加方式。
化学药剂的贮存与使用,应符合国家现行有关规定。
化学药剂投加后,应保证与污水充分混合,并应保持一定的反应时间。
生物反应池中混合液的pH值和碱度,应每班检测一次并及时调整。
干式投料仓及附属投料设备,应每班检查一次,保证药剂不在料仓内板结。
湿式投料罐及附属投料设备的密闭情况应每班检查一次。
药剂投加管道应保持通畅。
对药剂储罐的液位计,应每2h检查1次。
采用水稀释的药液系统,应定期检查供水的压力和流量。
12消毒
采用二氧化氯消毒时,必须符合下列规定:
盐酸的采购和存放应符合国家现行有关标准的规定;
固体氯酸纳单独存放,与设备间的距离不得小于5m;库房应通风阴凉;
在搬运和配制氯酸纳过程中,严禁用金属器件锤击或摔击,严禁明火;
操作人员应戴防护手套和眼镜。
采用二氧化氯消毒时,应符合下列规定:
应根据水量及对水质的要求确定加药量;
应定期清洗二氧化氯原料灌口闸阀中的过滤网;
开机前应检查防爆口是否堵塞,并应确保防爆口处于开启状态;
开机前应检查水浴补水阀是否开启,并应确认水浴箱中自来水是否充足;
停机时加药泵停止工作后,设备应再运行30min以后,方可关闭进水;
停机时,应关闭加热器电源。
采用次氯酸钠消毒时,应符合下列规定:
应根据水量及对水质的要求确定加药量;
应每月清洗1次次氯酸钠发生器电极;
应将药剂贮存在阴暗干燥处和通风良好的清洁室内;
运输时应有防晒、防雨淋等措施;并应避免倒置装卸。
采用液氯消毒时,应符合下列规定:
应每周检查11次报警器及漏氯吸收装置与漏氯检测仪表的有效联动功能,并应每周启动11次手动装置,确保其处于正常状态;
氯库应设置漏氯检测报警装置及防护用具。
采用液氯消毒时,还应符合下列规定:
加氯量应根据水质、水量、水温和pH值等具体情况确定;
应每月检查并维护漏氯检测仪1次,每周对防毒面具检查1次:
漏氯吸收装置宜每6个月清洗1次;
加氯时应按加氯设备的操作规程进行,停泵前应关闭出氯总闸阀;
加氯间的排风系统,在加氯机工作前应通风(5~10)min;
应制定液氯泄漏紧急处理预案和程序;
加氯设施较长时间停置,应将氯瓶妥善处置。重新启用时,应按加氯间投产运行的检查和验收方案重新做好准备工作;
开、关氯瓶闸阀,使用专用扳手,用力均匀,严禁锤击,同时进行检漏;
氯瓶的管理应符合现行的国家标准《氯气安全规程》GB11984的规定;
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